化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對(duì)：工業(yè)純鎳201無(wú)縫鋼管切割
牌號(hào) |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質(zhì) |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
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| 0.40 |
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| 0.2 |
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注：牌號(hào)為Ni-N5-N6-N7，純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 | |||||||||||||||||||
純鎳201的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對(duì)合金材料進(jìn)行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車(chē)削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
201是純鎳的一種，其中Ni和Co含量大于99.5%，其它雜質(zhì)含量不高于0.5%，N6具有耐酸堿的特性，在大氣海洋中性能穩(wěn)定，同時(shí)具有比較好的加工性能，較高的電真空性能，因此被廣泛用于化學(xué)化工、機(jī)械電子等行業(yè)。201可以加工成板帶材、線材、箔材等產(chǎn)品。純鎳具有優(yōu)良的耐蝕性，較高的電真空性能、電磁控制性能和很好的力學(xué)性能。
純鎳201是一種傳統(tǒng)的耐堿材料，幾乎在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過(guò)程均可選用鎳材。
純鎳201密度8.99/cm3，熔點(diǎn)1455℃，熱導(dǎo)率59.5（W/m.K），特點(diǎn)：在300-500℃、75-98%的燒堿中未退火的鎳易產(chǎn)生晶間腐蝕破裂，工業(yè)純鎳201無(wú)縫鋼管切割因此鎳使用在降膜蒸發(fā)器上要求進(jìn)行700-750℃的整體退火處理。溫度在600℃以上鎳才可以氧化，高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性，強(qiáng)度、塑性、延展性、可鍛性都比較好，可制成薄板、管材等，具有面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其組織穩(wěn)定，無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。鎳能與很多金屬形成無(wú)限固溶體或有限固溶體。
牌號(hào) |
制造方法 |
方法 | 規(guī)格/mm | |
矩形板材（厚度*寬度*長(zhǎng)度） | 圓形板材（厚度*直徑） | |||
N4、N5、N6、/7、NCu30、N08800、N08810、N08825、N10276、N06600、N06625 |
熱軋 | 熱加工態(tài)（R） 軟態(tài)（M） 固溶退火態(tài)（ST） | （4.1-100） *（50-3000） *（500-4500） | （4.1-100） *（50-3000） |
冷軋 | 冷加工態(tài)（Y） 半硬狀態(tài)（Y2） 軟態(tài)（M） 固溶退火態(tài)（ST） | （0.1-4.0） *（50*1500） *（500*400） | （0.5-4.0） *（50*1500） | |
固溶退火態(tài)僅適用于NS3304（C276）和NS3306（625）。在更高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進(jìn)一步加快，特別是采用隔膜電解連續(xù)膜式蒸發(fā)方法生產(chǎn)固堿時(shí)，鎳材腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，如在溫度200-490攝氏度，濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達(dá)12.5mm/a，甚至有的降膜蒸發(fā)管壽命僅有月余，隔膜電解法是生產(chǎn)固堿方法中的一種，分陰陽(yáng)兩室，因陽(yáng)室需引出氯汽，工業(yè)純鎳耐堿腐蝕，雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕，一旦含量偏高腐蝕就會(huì)急劇升高，氯酸鈉(NaClO3)，是強(qiáng)的陰極去氧化劑，氯酸鈉的存在加速了純鎳在燒堿溶液中的氧去極化腐蝕，明顯提高了腐蝕速度，堿液中氯化鈉（NaCl）含量增加，誘發(fā)孔蝕，腐蝕速度增加，促進(jìn)腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發(fā)孔蝕的緣故，當(dāng)介質(zhì)中含有活性陰離子（常見(jiàn)是氯離子）時(shí)，平衡便受到破壞，有實(shí)驗(yàn)表明，在陽(yáng)極極化條件下，介質(zhì)中只要有氯離子便可使金屬發(fā)生孔蝕。 | ||||
牌號(hào) |
狀態(tài) |
厚度mm | 室溫力學(xué)性能 不小于 | 硬度 | |||
抗拉強(qiáng)度Rm/MPa | 規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa（屈服） |
斷后伸長(zhǎng)率A |
HV |
HRB | |||
N4、N5 | M | ≤1.5b | 345 | 80 | 35 | - | - |
＞1.5 | 345 | 80 | 40 | - | - | ||
Rc | ＞4 | 345 | 80 | 30 | - | - | |
Y | ≤2.5 | 490 | - | 2 | - | - | |
N6、N7 | M | ≤1.5b | 380 | 100 | 35 | - | - |
＞1.5 | 380 | 100 | 40 | - | - | ||
R | ＞4 | 380 | 135 | 30 | - | - | |
Yd | ＞1.5 | 620 | 480 | 2 | 188-215 | 90-95 | |
≤1.5 | 540 | - | 2 | - | - | ||
Y2d | ＞1.5 | 490 | 290 | 20 | 147-170 | 79-85 | |
純鎳合金有很強(qiáng)的抗靜態(tài)腐蝕能力，但在沖刷條件下，鎳的腐蝕速度大大增加，之所以腐蝕速度增加，是因?yàn)闆_刷使金屬的離子或者腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫離，有文獻(xiàn)記載，抵抗沖刷損傷的能力與材料的硬度和強(qiáng)度有很大的關(guān)系，某大型化工企業(yè)離子膜堿裝置通過(guò)一，二段蒸發(fā)，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過(guò)結(jié)片機(jī)冷卻，刮削成片堿，該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實(shí)際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，焊接流程和焊絲要求這里就不一一做詳解了。
公司經(jīng)營(yíng)的201純鎳合金材料，采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少出材率高，價(jià)格便宜，性能有保證，深受新老用戶的喜愛(ài)。可生產(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的相關(guān)產(chǎn)品，包括：薄板、中板、厚板、開(kāi)平板、鋼帶、無(wú)縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛階級(jí)鍛件等產(chǎn)品。
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