化工行業用純鎳合金系列成份比對:無錫純鎳N02201鋼板
牌號 |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質 |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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注:牌號為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 |
交貨狀態-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶技術要求提供,還備有不同規格的現貨庫存供客戶應急選擇。板面切割采用低溫水切、等離子、激光、鋸床、線割等,可以切圓,切方,異型切割,不破壞材料性能可以放心使用。也可以滿足客戶需要,進一步車削、拋光、修邊、掏孔、切割、焊接加工等。無錫純鎳N02201鋼板
純鎳N02201材料經鍛后 板坯 組織均勻,為均勻的等軸晶粒。熱軋后材料的晶粒組織變得細小,這是由于板材在塑性變形過程中,金屬收到剪切應力的作用,晶粒組織得到一定的細化,變得更加均勻細小。但隨后的退火過程中晶粒尺寸明顯增大,甚至大于母材的晶粒尺寸,說明退火過程中,發生了*的再結晶,而且出現了較多的板條組織和退火孿晶。
N02201退火后的板材經過冷軋加工后,變形量小于20%對顯微組織的變化影響不大,這是因為變形量較小,晶粒變形的量不夠。當變形量達到30%時,材料中心部位的組織結構開始發生變化,即晶粒取向開始朝變形方向發生形變。變形量繼續增大,組織呈現為典型的軋制結構,晶粒沿軋制方向拉長壓扁,且層間間距隨著變形量增大而減小。變形量達到70%時,板材中會出現明顯的纖維狀組織。
N02201在熱變形過程中,微觀組織的變化對變形溫度的影響較大,變形溫度越高,動態再結晶發生的就越安全。變形溫度在700℃時,材料變形很不均勻,大部分微觀組織呈現被拉長的纖維狀晶粒,在晶界附近存在一定量的再結晶晶粒,這說明變形溫度較低時純鎳N6材料已經具有動態再結晶的傾向。
冷軋板制作過程:先將熱軋板坯冷軋,每道次下壓量10%,一般分為8-10道次。母材抗拉強度值由358.9MPa增加到了580.4MPa,其延伸率由12.9%降低到了1.2%。冷變形對晶粒細化作用明顯,呈現出越來越細長的變化趨勢,冷軋至1.5mm時,晶粒已是明顯的細條狀形態。
冷軋至1.5mm時,需要對板材進行去應力退火,900℃*15min,爐冷。退火后,加工硬化現象明顯消除,壓扁變形后的晶粒部分回復再結晶,使板材塑性韌性提高。晶粒更加均勻細小。
根據需要可繼續精軋至箔材,精軋過程中,各接頭的力學性能變化規律與退火前冷軋過程相同,抗拉強度值逐漸增高,延伸率逐漸減小,晶粒細化現象越來越明顯。zui后經過光亮退火后交貨。
公司多次被授予“納稅明星企業”、“信譽雙*企業”和“重合同守信用單位”等榮譽稱號。中信銀行和交通銀行等金融機構分別給予了數千萬元的授信額度,為保障資金流的暢通注入了強大的生機。公司經過多年的努力,已經完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全過程的生產工藝及完善的檢測設備。規模化的生產,集約化的管理,以及持續不懈的研發和創新使本公司產品保持著*的生命力。目前公司產品的銷售在國內電熱合金市場上位于前列,2009年初公司成立了外貿部,產品現已遠銷到中東,歐美市場。