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概述
過濾洗滌干燥三合一過濾器/紐克多功能過濾系統是一種適用連續生產的新型自清洗過濾設備,它可以將液體或氣體中的顆粒自動地進行過濾清除, 并可以形成干濾餅排出。
三合一過濾器能在系統不停車的情況下自動再生過濾元件,具有全自動、不停工、減少人工清理、無需更換過濾元件等特點,在連續化作業生產、高危操作環境、以及雜質有粘性不宜使用普通金屬濾芯的場合中得到了廣泛的應用。
應用范圍:
果葡糖糖化液、酒、食用油、生物工程、生物制藥行業過濾、農業藥物中間體及催化劑過濾回收、固廢煉化等液體的過濾等。
產品圖
原理
過濾洗滌干燥三合一過濾器/紐克多功能過濾系統
MY系列密閉加壓過濾洗滌二合一、過濾洗滌干燥三合一 一體機主要由傳動部件、提升部件、洗滌部件、刮刀機構、筒體組件、氣動裝置、濾盤、機架和相關管路及檢測控制儀器儀表等主要部件組成。
1.傳動部件:
過濾洗滌干燥三合一 一體機的傳動部件主要由電機、減速機、傳動軸、軸承座、潤滑系統、密封等組成。電機減速機帶動傳動軸及軸上的刮刀機構實現的正、反轉,通過刮刀機構的正、反轉達到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫,對需要漿化洗滌的物料,還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動軸之間不產生泄露,確保筒體內部壓力。
2.提升部件:
提升部件主要由氣缸、導向機構等組成,是保證刮刀上下運動的執行機構。提升部件位置的準確可靠性是至關緊要的,因此,在安裝、調試、操作及維護過程中,必需精心保證調整好的行程開關位置,以保證提升部件準確無誤的運行,以免因為其位置錯誤,導致刮刀損壞濾盤及其他嚴重后果!
3.洗滌部件:
洗滌部件實現對筒體內部和濾餅的洗滌。洗滌液從洗滌管入口進入,通過多個洗滌噴嘴,對筒體內部和濾餅實現多次、*、連續、均勻的洗滌。
4.上筒體:
上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包括封頭、呼吸閥、安全閥、壓力表、視鏡、洗滌液入口、進料口、壓縮空氣入口等入口接管。傳動部件、提升部件及洗滌部件等都安裝在上筒體上。
5.刮刀機構:
刮刀機構實現三種功能:(1)卸料:過濾結束后在濾盤上形成濾餅,刮刀機構下降并旋轉,將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機外;(2)碾平:在濾餅出現裂縫時,刮刀裝置反向轉動,將裂縫碾平,避免壓力泄露,以保證過濾的正常進行;(3)攪拌混合:對需要再漿化過濾的物料,可起攪拌混合的作用,加速洗滌液與母液的置換,優化洗滌效果。
6.出料閥:
采用手動或自動快開式出料閥。安裝在筒體一側,濾餅從其閥口排出。
7.濾盤:
由多層金屬燒結網構成。可分為整體安裝式和分體安裝式。整體安裝式的濾盤是一個整體。分體安裝式的濾盤被分成多塊,每塊小濾盤獨立安裝。根據實際需要可選定其過濾精度和材質。濾盤剛性好、過濾精度準確、可反復沖洗、長期使用。濾盤是整個機器的關鍵部件,其精密性直接關系過濾效果。
8.下筒體:
下筒體是安裝濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動式支撐架等構成。下筒體可在氣缸的作用下,自動被吊到地面,通過可移動式支撐架能快速、方便的移動,方便對濾盤做*清洗。
9.機架:
機架是整個機器的支撐。機架支腿有地腳螺栓孔位。
10.自控系統:
過濾洗滌二合一、過濾洗滌干燥三合一一體機的控制通過PLC或電腦進行集中控制,通過壓力控制器、溫度控制器、行程開關、接近開關和料位探測器等進行監控與反饋,從而實現全自動控制。
工作流程
密閉加壓過濾洗滌干燥一體機/紐克多功能過濾系統的工作過程可分為四個過程:
(1)進料過濾:在泵的作用下,待分離的物料進入機體內,通過泵的壓力作用,開始初期過濾。進料結束后,通入壓縮氣體,在壓縮空氣的壓力作用下,進行再次過濾,實現物料的固液分離。過濾介質可根據不同的產品及物料特性,選用各種規格和不同材質特性的濾布或不銹鋼多層燒結濾盤,過濾精度可以達到5-10μm,濾盤固定于機器的下筒體上,可拆換可清洗。更換產品品種,只需要更換底部過濾板即可實現,一臺設備可應用于多個產品。形成的濾餅通過特制刮刀機構抹平,消除濾餅裂縫,使濾餅分布均勻,厚度*,固液分離更*。
(2)打漿洗滌:通過特制的洗滌機構能將清洗液*、均勻的分布于機器內部,可實現機器內部清洗和物料洗滌。通過刮刀機構的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合,后形成漿狀懸濁液,濾餅得到充分洗滌。根據物料的具體情況,可選擇進行多次洗滌。
(3)物料干燥:充分洗滌結束后,通入壓縮空氣,對濾餅進行吹干。需要干燥的物料,通入蒸汽或熱空氣(氮氣)等,在真空狀態下,使物料充分干燥。
(4)卸料脫餅:被吹干的濾餅在刮刀機構的作用下,被刮起且被推動到側出料閥位,排出機體外。
參數
型號參數:
項目 | MY 500-N | MY 600-N | MY 800-N | MY 1000-N | MY 1200-N | MY 1400-N | MY 1600-N | MY 1800-N | MY 2000-N | MY 2200-N | MY 2400-N | MY 2600-N | MY 2800-N | MY 3000-N | MY 3200-N | MY 3500-N | MY 3600-N |
機殼內徑mm | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200 | 3500 | 3600 |
過濾面積㎡ | 0.2 | 0.25 | 0.5 | 0,75 | 1.1 | 1.52 | 2.0 | 2.5 | 3.1 | 3.7 | 4.52 | 5.2 | 6.15 | 7.1 | 8.0 | 9.0 | 10.0 |
有效容積m³ | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.1 | 1.6 | 2.4 | 3.0 | 4.5 | 4.5 | 7.0 | 6.0 | 10.0 | 12.0 | 11.0 | 12.0 | 14.0 |
大濾餅厚度mm | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 500 | 500 | 500 |
電機功率kW | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 | 37 | 30 | 30 | 37 |
*機器材質:可選用不銹鋼(304、321、316L、904、2205 ),欽TA2 ,哈氏合金C276 ,襯Halar,襯PE。
特點
/紐克多功能過濾系統特點
1. 系統封閉:此設備是一個全封閉運行的系統,能*避免生產過程中溶劑對空氣的污染,同時能減少因與毒性物質接觸而導致操作人員中毒事故的發生。
2. 回收*:物料和溶劑近乎*回收,避免因物料遺漏和溶劑揮發而引起的浪費,具有很大的經濟效益,特別是處理物料和使用溶劑價值較高時更是如此。
3. 同時干燥:過濾、清洗和干燥能在同一設備中完成。容器壁可以配備加熱套層,從而能夠進行干燥的操作。
4. 操作連續:能夠使過濾和干燥在一個連續的系統內進行,毋須處理濕濾餅。在過濾器下可以連接一個干燥器,使濕濾餅直接卸入干燥器,干燥后的產品可以機械傳送至稱重、包裝等工段。
5. 節約人力:一個經過簡單培訓的非技術人員即可以完成操作。開、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員監控。
6. 清洗*:由于此設備具有自動噴淋和重新打漿的功能,濾餅可以得到非常*的清洗。并且洗滌液用量較其它類型設備少,可減少排污量和降低廢水處理費用。
7. 清潔生產:此多功能過濾器干燥系統裝配有粉塵捕集器,能*收集干燥后產生的粉塵,可滿足高潔凈度的生產操作要求。
應用
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