攻螺絲眼時不必使用進刀，但有時須用手進刀(跟住)螺絲公的推進。
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物聯網，被稱為繼計算機、互聯網之后世界信息產業發展的第三次浪潮，是信息化時代的重要發展階段。可以想象，若干年后，各行各業都將實現“物物相連，全面感知"。在領域，物聯網賦予了生產線、制造流程或是電網上的每一個資產相互“交流"的機會，實現海量互聯互通。可以說物聯網項目，就是通過布局各種儀表，特別是用于生產線過程檢測、實時參數采集、生產設備與產品監控管理、材料消耗監測等的傳感器，實現生產過程中監控產品的各項參數，提高產品質量，優化生產流程。
應準備好充分的切削液，以便攻螺絲眼時多多使用；流溢的滑潤液須有收集設備，免得浪費油料或將機床弄得骯臟不堪。攻制鋼料好有油，鑄鐵料用肥皂或牛油(牛肉的脂肪)。作件地位用擋頭抵住，這樣可允許它自己找準中心.螺絲牙倒低的頭公開始入時須加以相當的壓力，才能叫上刃而不致將眼子上段絞成退拔的光眼。螺絲公吃刃順利后，就只要轉動它，自然會進刀。有時可偶爾反轉螺絲公半轉以折斷切屑。在攻制軟料如紫銅、巴氏合金等時，螺絲公必須取出幾次以清除切屑。螺絲眼攻到所需要的深度尺寸時，即反轉螺絲公，同時輕輕地抬起進刀杠桿，提出螺絲公來。螺絲眼相當深的，有時需要在攻螺絲的全程中一次或兩次反轉螺絲公小半轉以折斷切屑。
74動力頭的低轉速為400-500轉，高轉速為6000-6500轉。74氣動鉆孔動力頭是有電機驅動、通過同步輪和同步帶帶動動力頭主軸轉動的、所以，氣動鉆孔動力頭的轉速是由電機的轉速和同步輪直徑比決定的。74氣動鉆孔動力頭標配0.75千瓦電機。大1.1千瓦電機。
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目前我們使用的兩種電機都有三種不同的轉速：2800轉、1400轉、960轉。由于74氣動鉆孔動力頭空間的影響，同步輪的大直徑比為2:1左右。我們再選用2800轉電機的情況下，通過同步輪的調節我們可以得到6000-6500轉的高轉速。同樣道理在選用960轉電機的情況下，通過同步輪的調節我們可以得到400-500轉的低轉速。
74型鉆孔動力頭的低轉速和高轉速分別是多少？為什么無法調整到更高或者更低的轉速？電機鉆速分為2800轉、1400轉、960轉。連接電機與動力頭的同步輪直徑比大為20：9. 所以74動力頭的低轉速為400-500轉，高轉速為6000-6500轉。
92型鉆孔動力頭的低轉速和高轉速分別是多少？為什么無法調整到更高或者更低的轉速？
陜西打孔攻絲動力頭宣城銷售部細心的讀者朋友一定會發現，雖說筆者在標題中拋出了“增程式該論混動，還是電動"的爭議點，但在導語末尾又直接采納了“增程式電動車"的說法。其實，這已經表明了筆者對于這一爭議的傾向，增程式以電動論或許更為合適。▎增程式，為何物？從字面意思來看，“增程式"即為“增加續航里程的模式"，顯然是奔著解決電動車里程焦慮這一問題而來的。增程式電動車的通俗定義可以如此解釋：在這類車型中，真正驅動車輪是電動機系統，發動機不參與驅動，僅僅帶動發電機來發電。
