顆粒物質(zhì)：不允許大于5um的顆粒物質(zhì)進入高壓泵及反滲透組件，這一點必須確保，以免損壞設(shè)備。
SDI和濁度：SDI必須小于5，越小越好，濁度應(yīng)小于0.2NTU（zui大允許1NTU）。
油和脂：水中不允許含有油和脂。
有機物：水中的有機物對RO膜的影響zui為復(fù)雜，可以使用活性炭過濾降低有機物濃度。
SiO2：濃水中不允許析出SiO2，當其過飽和則可能聚合而形成不溶解的膠體硅或者硅膠而引起結(jié)垢。
25℃時，無定型硅的溶解度為100mg/L，溶解度隨溫度呈直線變化，在0℃時為0mg/L，在40℃時增加到160mg/L，在中性pH下溶解的只是硅膠，在堿性溶液下，無定型的溶解度較中性溶液大，主要原因是由于硅酸電離，然而在有鋁出現(xiàn)時，溶解度可能降低很多，原因是由于硅酸鋁的溶解度極小。
降低SiO2含量可以通過控制系統(tǒng)回收率；采用石灰軟化或在澄清池多加些氯化鐵、鋁酸鈉；還可以通過溫度控制。
防垢：必須防止CaCO3、CaSO4、BaSO4、CaF2垢。
一般通過降低系統(tǒng)回收率，避免超過溶度積；采用離子交換軟化去除鈣離子；加酸去除碳酸或重碳酸離子；加阻垢劑。
水溫：反滲透膜多水溫均有一定的要求，復(fù)合膜一般進水水溫控制在0-45℃。
zui高進水壓力：反滲透膜組件對進水的zui高壓力有一定的要求。
每支膜的zui高進水量：反滲透膜對zui高進水量有一定的要求，具體見設(shè)計手冊。
濃水和透過水量之比：考慮到膜的納污等方面因素，每支膜的濃縮水和透過水量有一定的要求。
冷凝器膠球清洗裝置循環(huán)水良品：*空調(diào)冷凝器、蒸發(fā)器管道極易結(jié)垢，正常在夏季供冷期應(yīng)該做日常水處理，否則在高硬度水質(zhì)的環(huán)境下運行，循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)溶于水中的無機鹽就會隨著溫度的升高結(jié)晶析出，在冷凝器換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致熱交換效率降低。同時硬垢增加，則能耗上升，結(jié)硬質(zhì)水垢1mm厚時會增加6%~10%；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，會附著在冷凝器換熱管壁上形成泥垢，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了換熱設(shè)備的正常運行。冷凝器在線清洗裝置是對*空調(diào)主機冷卻管進行有效清洗的*設(shè)備。該裝置使用性能的好壞直接影響到主機冷卻管的清洗程度和傳熱效果。近年來*空調(diào)的市場拓寬，冷凝器在線清洗裝置廣泛用于*空調(diào)主機清洗工作，在連續(xù)工作不降低負荷的情況下，可以隨時在線清洗，能始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，能延長冷卻管的使用壽命，減輕勞動強度，增加經(jīng)濟效益。冷凝器在線清洗裝置是*空調(diào)安全經(jīng)濟運行*的裝置。
冷凝器膠球清洗裝置循環(huán)水良品：集球驅(qū)球器將膠球發(fā)送入冷凝器中，膠球依靠冷卻水的高流速擦洗掉冷凝器換熱銅管內(nèi)壁的污垢，在冷卻水出水口端通過球水分離器回收膠球經(jīng)收球管回至集球驅(qū)球器形成一個清洗循環(huán)。通過西門子PLC智能控制箱設(shè)置清洗頻率，達到自動在線清洗功能，始終保持冷凝器內(nèi)壁潔凈，換熱效率zui高，冷水機組制冷效率zui高。
：冷水機組的制冷原理是壓縮機從蒸發(fā)器吸入低壓低溫的制冷劑蒸汽，經(jīng)壓縮機絕熱壓縮稱為高壓過熱蒸汽，再壓入冷凝器中定壓冷卻，并向冷卻介質(zhì)放出熱量，然后冷卻為過冷液態(tài)制冷劑，液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥絕熱節(jié)流稱為低壓液態(tài)制冷劑，在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收空調(diào)循環(huán)水中的熱量，從而冷卻空調(diào)循環(huán)水達到制冷的目的，然后又重新被吸入壓縮機，如此循環(huán)工作。
冷凝器管內(nèi)壁的積累大量水垢、污垢、生物污泥，使冷凝器的傳熱效率降低。冷凝器管污垢的傳統(tǒng)處理方法是化學(xué)水處理和周期人工機械捅刷，然而化學(xué)水處理并不能*解決污垢，粘泥沉積，菌藻、銹蝕物的產(chǎn)生，所以需輔助定期的機械捅刷。傳統(tǒng)處理方法耗時耗力，如今冷凝器在線清洗裝置取代定期機械捅刷，使冷凝器管始終處于潔凈狀態(tài)。
