冷凝器在長時間使用后很容易出現管道形成水垢的現象，如果沒有及時處理掉，水垢會影響換熱效果，導致機組的冷凝溫度升高，進而導致制冷量降低、機組電耗增大。因此冷凝器應該經常進行水垢清除。
在除垢過程中根據冷凝器的結垢厚度和管壁的銹蝕程度及已使用的年限長短來確定所選用適當直徑的滾刀，但在*遍除垢所選用的滾刀直徑比冷卻管內徑要適當小一些，以防損傷管壁，再選用與冷卻管內徑接近的滾刀進行第二遍除垢，這兩遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污銹。
化學酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落，提高冷凝器的傳熱效率。
電源：3*380V 50Hz，配電zui大功率2.2KW-5.5KW,電力消耗小于1KW/天。簡單耐用的物理方式在線自動清洗系統。集成光機電一體化技術，效能顯著。全自 無需停機：空調主機正常運轉，系統適時在線清洗。動:微電腦控制整個系統自動運行，無需人員介入。性能穩定可靠，保養簡單，產品使用壽命15年以上。安裝簡易：系統安裝方便，無需改變現有的管道設計。保持熱交換器的制冷量處于設計要求。減少空調的保養維護，無需人工化學清洗。防止空調壓縮機超負荷磨損，保證設備使用壽命。
用軟軸洗管器聯接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內由上而下地進行旋轉滾刮除垢，并借助循環冷卻水來冷卻刮刀與管壁磨擦產生的熱量，同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。
冷凝器立式膠球在線清洗裝置膠球過泵型構造：冷凝器在線清洗節能裝置，包括清洗球、儲球罐、裝球器、收球器、儲水壓力罐、觀察口、隔離檔板、增壓泵、調控閥門、PLC液晶功能控件、程序控制器等。二個循環的一體化設計理念，提高主機冷凝器清洗效率，循環水冷卻水在水制冷系統中，熱交換器中隨時存在溶解鹽形成水垢沉淀物;暴露在空氣中的水會捕捉空氣中的微粒(沙子，樹葉，灰塵，煙灰等)，這會導致生物膜和沉淀物的產生，迅速結垢，從而地降低熱交換器的效能。研究表明冷凝器管一層0.1--0.5毫米厚的水垢會降低機組熱傳輸30%左右的效能，以及增加15%以上的能源消耗。同時壓縮機被迫更辛苦地工作。生物膜形成的結垢更加嚴重，因為它是水垢熱阻滯效果的5倍。定期手工清洗冷凝器管只是臨時的措施，一旦空調恢復運作，結垢會馬上再次形成。此外，工廠停工會遭受更嚴重的損失。因為有腐蝕作用的材料被用于清潔，所以冷凝管磨損，降低機組的壽命。冷凝器在線清洗系統被設計用來持續地自動地清潔熱交換器。清潔的過程包括插入小的橡膠海綿球，這些球被冷凝水帶著通過熱交換器管。球的直徑比管的稍微要大些，當球經過冷凝管的時候，球擦洗管壁，在沉淀物變硬前將其清潔干凈。球的海綿材料作為擦洗的材料，球上的沉淀物在注球器中被洗干凈并通過排閥口排出。
機械除垢的方法是利用傘型齒輪狀滾刀在冷卻管內旋轉進刀過程中的滾刀轉動和震動，將冷凝器冷卻管中的水垢和污銹等清除掉，待除垢結束后將冷凝水池中的水全部抽掉，從池底把清除下來的垢、銹等污物清理干凈，并重新注水。
冷凝器立式膠球在線清洗裝置膠球過泵型工作原理：冷凝器膠球自動在線清洗裝置采用純物理方法，利用系統自帶水泵加壓，將清洗膠球從發球器發送到冷凝器中，依靠水流產生的沖刷力和膠球與換熱管壁產生的摩擦力擦洗掉換熱管內壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷卻水出口端通過收球器利用水流力學原理將球回收至發球機，從而完成一次清洗循環。控制器可設置清洗頻率或時間，以及隨空調主機的開啟自動運行功能，實現全自動在線清洗。始終保持冷凝管內壁潔凈，從而提高了冷凝器的熱交換效率，降低能耗，提高能效，節省能源。
在酸洗槽內配制好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環流動24小時后，一般情況下24小時后水垢基本清除干凈。停止酸洗泵工作后，用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內來回拉刷，并用清水將垢、銹沖洗干凈。再用清水反復清洗殘留在管內的除垢劑溶液，直至*干凈。化學酸洗除垢方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。
