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磁絮凝沉淀污水處理技術(shù)是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質(zhì)的微磁聚凝作用，將污染物質(zhì)與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過超磁分離設(shè)備產(chǎn)生的高強(qiáng)磁場(chǎng)，在強(qiáng)磁場(chǎng)力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產(chǎn)生快速的定向運(yùn)動(dòng)，吸附在磁盤的表面，通過設(shè)備的卸渣裝置實(shí)現(xiàn)泥渣與水體的分離，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。磁性污泥再經(jīng)磁粉回收設(shè)備，實(shí)現(xiàn)磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續(xù)回用，參與下次的絮凝過程，達(dá)到循環(huán)利用。此污水處理設(shè)備通常用于河道流域黑水、油田回注水、煤礦污水等的沉淀應(yīng)急處理。
磁絮凝沉淀污水處理技術(shù)特點(diǎn)：
、處理量大，占地少
1、超快的固液分離速度，使設(shè)備占地遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)方法，總體占地少1/3以上。
2、在同等占地條件下，處理水量遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)沉淀分離方法。
3、設(shè)備模塊化，便于安裝，可移動(dòng)
二、工藝流程短，處理效果好
1、適應(yīng)懸浮物濃度范圍廣，而出水水質(zhì)優(yōu)于高密澄清。
2、解決了漏渣跑渣問題，水質(zhì)優(yōu)于其它類型的磁盤機(jī)。
3、進(jìn)磁盤出泥濃度高，脫水前不需要濃縮處理。
4、進(jìn)水SS≤800mg/L，出水SS≤30mg/L，***低可達(dá)10mg/L；油≤3mg/L。
5、除磷效果好，磷去除率達(dá)90%以上；
三、項(xiàng)目總投資省
1、設(shè)備投資略高于傳統(tǒng)方法，但由于大量節(jié)省占地和構(gòu)筑物，總投資低。
2、磁分離主設(shè)備投資也低于傳統(tǒng)平流式磁盤機(jī)。
四、施工周期短
1、以磁分離設(shè)備為主，整個(gè)工藝構(gòu)筑物少，項(xiàng)目建設(shè)工期短。
五、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低
1、從預(yù)處理到出水、污泥脫水，全過程可自動(dòng)控制，運(yùn)行維護(hù)工作量很小。
2、全新的磁盤動(dòng)態(tài)梯度磁路設(shè)計(jì)，改變傳統(tǒng)磁盤機(jī)的刮渣卸渣方式，備品備件采購和維護(hù)費(fèi)用降低。
3、磁分離設(shè)備核心部件磁盤的焊縫磨損小，正常使用壽命更長(zhǎng)。
磁絮凝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
(1)適用廣泛，能應(yīng)用于城市污水的、二、三、中水和各種工業(yè)污水以及飲用水。
(2)處理效果好，其出水水質(zhì)與超濾膜出水相媲美，磁絮凝工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對(duì)磷有強(qiáng)大的去除效果。也能結(jié)合生物工藝非常有效和經(jīng)濟(jì)地脫氮。
(3)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，對(duì)水質(zhì)的沖擊有特的耐沖擊能力。當(dāng)前段工序出現(xiàn)故障時(shí)，或其他有害金屬離子進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，污水可直接進(jìn)入磁混凝系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
(4)設(shè)備和工藝可以隨時(shí)調(diào)整，靈活性強(qiáng)、占地小，可設(shè)置為流動(dòng)式處理車間(如：流動(dòng)設(shè)備處理車、活動(dòng)板房等)，可根據(jù)需求裝置地點(diǎn)，或建固定廠房等。
(5)投資低，比膜處理有明顯的優(yōu)勢(shì)，而且磁粉可回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用，回收率99％。
(6)運(yùn)行成本低，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，除了正常的維護(hù)外，不用更換部件而造成高昂的二次投資。在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，加裝或?qū)⒐に嚫脑鞛榇判跄到y(tǒng)，只需更改其核心部分，提高其處理能力，降低運(yùn)行成本。
(7)運(yùn)行管理方便，啟動(dòng)快捷，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。
