噴漆房廢水處理設備

噴漆房廢水處理設備——生物除磷的影響因素：

　　1)溶解氧

　　首先必須在厭氧區(qū)嚴控制的厭氧環(huán)境，這直接關系到聚磷菌的生長狀況、釋磷能力及利用有機基質合成PHB的能力。其次是必須在好氧區(qū)供給足夠的溶解氧，以滿足聚磷菌對儲存的PHB進行降解，釋放足夠的能量供其過量攝磷。一般厭氧段的DO要嚴格控制在0.2mg/L以下，而好氧段的DO要嚴格控制在2mg/L以上。

　　2)厭氧區(qū)硝態(tài)氮

　　硝態(tài)氮包括硝酸鹽和亞硝酸鹽，硝態(tài)氮的存在也會消耗有機基質而抑制聚磷菌對磷的釋放，從而影響好氧條件下聚磷菌對磷的吸收。另外，硝態(tài)氮的存在會被部分聚磷菌作為電子受體進行反硝化，從未影響其以發(fā)酵產(chǎn)物作為電子受體進行發(fā)酵產(chǎn)酸、抑制聚磷菌的釋磷和攝磷能力及PHB的合成能力。

　　3)溫度

　一般來說，在5~30℃范圍內(nèi)，都可以收到較好的除磷效果。

　　4)pH值

　　pH值在6~8范圍內(nèi)，磷的釋放比較穩(wěn)定。

　5)BOD負荷和有機物性質

　　一般認為，進水中的BOD5/TP要大于15，才能保證聚磷菌有足夠的基質，從而獲得理想的除磷效果。為此，可以采用部分進水和跨越初沉池的方法，獲得除磷所需的BOD5量。

　　6)泥齡

　　一般以除磷為目的的生物處理系統(tǒng)的泥齡控制在3.5~7d。

物化法

生物膜除臭技術的在污水處理廠等方面的應用
利用升流式厭氧污泥床反應器(UASB)能有效的去除蛋氨酸合成時甲硫基丙醇的惡臭，經(jīng)兩級串聯(lián)的UASB處理后，其去除率達%，而且使廢水的惡臭消失。
利用改進型生物脫臭滴濾塔對硫化氫和氨氣進行處理，考察了污水處理廠小試規(guī)模的改進型生物滴濾塔對NH3和H2S的脫臭效能及兩者的相互影響，試驗結果表明，該裝置對H2S 和NH3去除效果較好，在循環(huán)液噴淋量為10L/s，氣體流量為400L/s 的情況下，H2S容積負荷為68.2g/(m˙h)時，去除率為99.2%;NH3容積負荷為10.53 g/(m˙h)時，去除率達到99.5%。而H2S和NH3之間的相互作用對兩者的去除效果沒有明顯的影響。同樣，高質量濃度NH3對H2S 去除無影響，甚至高質量濃度H2S對NH3去除也無影響。
利用生物膜法處理惡臭氣體H2S，他們采用PVC彈性立體填料進行了好氧生物法脫硫的研究，結果表明：生物掛膜速度快，馴化時問短，抗沖擊自荷能力較強，在空速為～200h-1，噴淋水量為0～1500 L/(m˙h)，H2S質量濃度<1200mg/m 時，脫硫率達90%以上。
針對污水處理場廢氣進行的生物濾池工藝開發(fā)、生物脫臭填料開發(fā)、H2S和NH3的處理效率以及工業(yè)化應用等。監(jiān)測結果表明：開發(fā)的生物脫臭技術具有工藝簡單、操作方便、成本低廉、無二次污染、處理效率高等特點，其中H2S處理效率高可達到99%以上，NH3的處理效率可達到86%以上。
利用生物滴濾池中生物膜凈化低濃度大 風量惡臭氣體，他們采用內(nèi)裝塑料片、塑料絲、海綿塊的中空魚網(wǎng)狀塑料球為填料的生物滴濾池，對某垃圾壓縮站產(chǎn)生的低濃度大風量的含氨臭氣進行了近1年的連續(xù)脫臭試驗。研究了有關的凈化效果與生物膜特性，在進口氨氣濃度0.8～1.5mg/m3，風量8000m3/h，停留時間2.5s，氨氣去除率為90%以上，達到*排放水平。系統(tǒng)添加營養(yǎng)液時凈化效果從75%提高到90%。

污泥熱水解技術
污泥熱水解技術的工作原理是將脫水污泥（一般含水率在85%~90%左右）和溫度為150~260℃、壓力為1.4~2.6MPa的飽和蒸汽加入密閉的反應釜，通過蒸汽對污泥進行間接加熱，使污泥菌膠團、內(nèi)部微生物和有機物水解破壁，從而使細胞失活，同時胞內(nèi)部分有機物如蛋白質和多糖等，得以釋放并進入上清液。
該技術起源于20世紀30年代，起初用于改善污泥脫水性能；70年代末開始用于污泥預處理，以提高污泥厭氧消化性能；90年代后被開發(fā)用于反硝化碳源的獲取和活性污泥的減量研究；1995年Cambi公司在挪威哈馬爾的HIAS污水處理廠*建造熱水解裝置作為污泥處理工藝的一部分，在此基礎上形成了污泥熱水解——厭氧消化技術體系。需要說明的是，熱水解技術自身能夠實現(xiàn)污泥的無害化、減量化、穩(wěn)定化：熱水解使污泥含固率提高、脫水性能增強，從而實現(xiàn)污泥處理的減量化；高溫高壓過程使病原菌滅活，實現(xiàn)污泥處理的無害化；熱水解后有機物通過固液分離轉移至濾液中，使得干污泥中可生化降解的有機物減少50%以上，從而達到穩(wěn)定化。
污泥熱水解過程包括固體物質溶解液化和有機物水解兩個過程。污泥經(jīng)熱水解處理后，污泥上清液中的溶解性物質濃度大幅提高，尤其以污泥中蛋白質和糖類的溶出為突出，能改善污泥的脫水性能和厭氧消化性能。相較于傳統(tǒng)的超聲和臭氧氧化法，熱水解技術對污泥有機物胞外聚合物的破壁能力更強，有利于后續(xù)的污泥生化處理，熱水解后污泥通過固液分離裝置分離為干化污泥和濾液。

系統(tǒng)特點：
高可靠與高穩(wěn)定性：整個系統(tǒng)選用符合工業(yè)標準的成熟定型產(chǎn)品；PLC模塊具有自診斷與容錯功能；PLC控制柜內(nèi)具有完善的抗干擾及防雷等技術措施；中控室及現(xiàn)地控制站設備均具備供電冗余功能；即使在上位機發(fā)生故障或通信中斷時，現(xiàn)地控制站亦可以在手動模式下獨立完成基本局部控制；
開放性：系統(tǒng)對用戶是開放的。設備的增減、控制方案的選取、系統(tǒng)的擴縮與維護等，用戶都可以在廣泛的設備環(huán)境下便利地自己完成。所有硬件接口，軟件協(xié)議全部按開放性的標準設計、編制；
操作的實用性：組太軟件和編程軟件都是全中文界面，豐富的圖畫功能，使用戶清晰的了解污水處理廠各工段的運行情況，故障報警點的分支細節(jié)，使操作員僅通過鼠標便可發(fā)布各種指令或換畫面；用戶還可通過上位機的網(wǎng)絡訪問網(wǎng)絡內(nèi)任一節(jié)點的數(shù)據(jù)，梯形監(jiān)控工具亦可以監(jiān)控工業(yè)以太網(wǎng)甚至控制器網(wǎng)絡內(nèi)各站PLC梯形圖程序，而不需要現(xiàn)場操作，實現(xiàn)真正的無縫連接。