收費站污水處理工藝流程

收費站污水處理工藝流程——推薦方案
由于本工程污泥量較少，經比選污泥處理方案推薦
剩余污泥→污泥濃縮、脫水一體化→外運衛生填埋。
污泥脫水設備選擇帶式濃縮脫水一體機。
工藝方案
在進行工藝方案的選擇時，根據項目具體的實際情況，我們主要考慮以下幾方面的因素：
首先是污水水量、水質變化幅度較大，排水量時變化系數很大，甚至間斷排放，形成水質、水量的沖擊。因此所選擇的工藝必須具有較好的經受沖擊負荷的能力，適應水質、水量變化較大的沖擊。
其次，污水處理廠工程運行、管理中一般大多沒有污水處理專業人員，對處理工藝原理了解甚少，操作人員普遍技術水平較低，因此要求所選處理工藝成熟、可靠，工藝流程簡單，維護工作量要小，選用設備的操作與控制要簡單，易被操作人員掌握，維修技術水平要求較低，以便適應管理和操作人員專業知識水平較低的特點。
第三，土地征用費較高，因此要求工程占地小。
第四，污水處理建筑必須與周圍環境相協調。因此工程盡量采用與周圍環境相近的風格，并進行綠化，不影響園區景觀。

第五，為了保護經濟開發區內的整體環境，必須盡力減輕污水處理機械噪音及散發的異味對環境的影響。因此應選擇運行噪聲低、污泥量產生少的工藝方案。
第六，一般資金總額有限，特別關心工程總投資及其運行成本費用。

中自動化監控系統的詳細設計
①污水檢測系統
污水檢測及控制的目的在于控制污水的水質及水量，以經常維持安定有效的污水處理。
水量檢測設備，種流量計：常用的流量計有電磁、超聲波、輪葉以及孔口方式；第二種液位計，常用的液位計有浮球、氣泡以及壓力差方式。
水質檢測設備：主要常見的設備有污泥濃度計、DO計、MLSS計、pH計、溫度計、氨氮及COD/TOC計等。
質檢測項目：一調整池：水流量、pH值、水位；二初沉池：抽出污泥量及濃度、污泥界面計；三曝氣池：送風量、回流污泥量、DO及MLSS濃度；四二沉池：回流污泥量及其濃度，剩余污泥量；五放流渠：處理水量、COD、濁度計、加氯流量計、余氯濃度計。
②污水控制系統
a.曝氣槽有關控制。送氣量控制，以廢水量調整控制送氣量。鼓風機輸出壓控制，送風量以調節鼓風機吸入閥門的開度及鼓風機之臺數控制，輸出壓力以壓力控制于定值，確保穩定送風量。關于DO控制就是以DO之控制量調節送氣量使槽內的DO與目標值一致。MLSS控制在對回流污泥量進行調節控制可以促使槽內濃度與目標保持一致，對回流污泥量進行控制就是用流入的廢水量與比率相乘，所得的數值作為回流污泥控制的目標值，從而對回流污泥量進行調整。
b.加氯量控制。以處理水量作比率調節加氯量，也有以余氯測定計測定結果作回授控制，并由水量作比率調節。
c.沉淀池控制。該環節的控制在操作過程中以污泥泵浦、刮泥機以及浮除的清除為主，將定時器與順序控制相結合。

在這一進程中，反應所需的厭氧氨氧化菌與亞硝氮菌都在自養型細菌范圍內，所以全自氧脫氨工藝的污水處置進程要持續加入其余有機物，在無機自氧氛圍中能自主展開反應。然而利用全自氧工藝，要在污水處置的整個流程中，對工藝實施氛圍展開充分掌控，保證亞硝酸鹽與氧氣可以維持均衡，進而確保反應的正常開展。
各工序的作用

(1)預處理塔。為異味氣體處理系統的預處理單元，內設專有除油填料，主要作用是除油，帶油氣體通過預處理塔時與塔中的填料接觸碰撞，使小油滴粘附在填料上變大后落回集油池。
(2)水洗塔。利用經特殊加工制造的填料和生物塔結構設計實現異味氣體的處理減量，降低進入生化段的異味氣體濃度負荷，提高后續處理效率和排放氣體的達標率。通過此級生化處理達到較高濃度異味氣體的去除量，總的去除率可達30%。與其他預處理方法相比，采用強化生物凈化工藝具有運行成本低，無二次污染問題。同時，該段運行方式為連續提供噴淋水，相當于生物濾池方法處理異味氣體，而且可以達到對氣體進行加濕和除塵的目的。
(3)生物塔。異味氣體處理系統的處理單元，向生物塔定期噴淋污水處理場二沉池的出水，保證凈化器內部微生物生長、繁殖所需的營養，同時控制調整填料上的生物量使老化的生物膜脫落，二沉池來水首*入噴淋水池，在噴淋池內短暫停留后使用噴淋水泵定期向生物塔內噴水。而惡臭及異味氣體通過生物塔時與塔中生物濾料接觸，被吸收和氧化，使處理后氣體達到國家惡臭污染物排放標準。
(4)用離心風機負壓集氣。風機安裝在系統的末端，使輸送管道和系統內呈負壓狀態，可以防止因設備或管道檢修時氣溢出。