肉聯廠污水處理設備

肉聯廠污水處理設備——簡介

城市排水管道中的污水以生活污水為主，含有豐富的碳、氮、磷等營養物質，且管道內部為密閉空間，為厭氧菌的生長提供了有利條件。實際管道生物膜中的細菌以擬桿菌綱、β-變形菌綱、δ-變形菌綱為主，古菌則以甲烷鬃毛狀菌科、甲烷球菌科為主。SRB還原硫酸鹽所產生的H2S是管道腐蝕的主要原因，同時，研究表明，污水在管道輸送途中削減了大量sCOD，其中72%的削減量來自于產甲烷過程。因此，SRB和MA是管道中的2種關鍵菌群，實際管道中液相CH4、H2S濃度可達30  mg˙L−1、12 mg˙L−1 。目前，國內排水管道的材質多為混凝土，管道內壁粗糙不平、比表面積較大，雖然水泥的水化過程產生了較高的堿度，但H2S的積累逐漸降低了液相pH，同時腐蝕管道表面，使微生物能夠不斷侵入管壁內部，進一步加劇管道結構破損

管道生物膜的厚度約為700 μm，SRB主要分布在0~300 μm的外層，MA則主要分布在250  μm以下的內層。從豐度來看，SRB在總微生物中所占比例從生物膜表面的20%逐漸下降到400 μm處的3%，MA占比則從生物膜表面的3%增加到700  μm處的75%。管道底泥一般厚度達數厘米，底泥的上層(0~2 cm)是硫化物還原的主要場所，產甲烷的主要場所更深，范圍約占2.5~3.5  cm。SRB與MA兩者的相對豐度也隨深度而變化，SRB的相對比例從底泥表面的35%逐漸降至1 cm處的4%，2 cm以下SRB的存在可忽略不計。

水解酸化池及AAO池
（1）水解酸化池
設水解酸化池2座，與AAO池合建，每座設計規模Q=2萬m³/d。鋼筋混凝土結構。單座水解酸化池尺寸：L×B×H＝39.2 m×9.4 m×5.7 m，有效水深H=5.2 m，水力停留時間HRT=2.3 h。水解酸化池出水采用三角堰出水。
（2）AAO池
設2座，與水解酸化池合建，鋼筋混凝土結構，每座設計流量為Q=2萬m3/d。每座平面尺寸：L×B×H＝87.5 m×39.2 m×5.7 m，有效水深為5.0m，總深度為5.7m，總有效容積為15 590 m³，總水力停留時間HRT=18.5h。包括厭氧區、缺氧區和好氧區。
污泥負荷為0.04 kg BOD5/(kg MLSS·d)，混合液濃度MLSS濃度為3 500 mg/L，采用鼓風曝氣。
厭氧區有效容積1 560 m³，水力停留時間HRT=1.86 h，工藝尺寸：L×B×H=8 m×39.2 m×5.7 m。設立式渦輪攪拌機5臺，葉輪直徑2 000 mm，N=2.2 KW。
缺氧區有效容積為2 你好 m³，水力停留時間HRT=2.5 h，工藝平面尺寸：L×B×H=12.3 m×39.2 m×5.7 m。設潛水推進器2臺，葉輪直徑為2.5m，N=4.5KW。
好氧區有效容積為1 1920 m³，水力停留時間HRT=14.2 h，工藝平面尺寸：L×B×H=65.8 m×39.2 m×5.7 m。采用微孔曝氣器曝氣，每池安裝1 620個，曝氣器充氧能力為0.14~0.22 kg O2/(h·個)。
AAO生化池設混合液回流，回流比為200%~400%，每座設內回流潛水泵3臺（2用1備，其中1臺變頻控制）。型號為：Q=2 你好 m³/h，H=0.8 m，N=7.5 kW。池內設有DO在線測定儀，污泥濃度、MLSS濃度在線測定儀等檢測儀表。在AAO生化池進風管上設蝶閥，根據DO在線測定儀檢測結果調節、控制風機房鼓風機的風量。

生化處理

煤化工廢水在經過預處理之后，接下來將要進行的處理環節就是生化處理，在生化處理中，主要運用到的物質是厭氧、載體生物流化床、序批式活性污泥等處理工藝。需要將這些物質投入到活性污泥中進行加工的處理，必要時還要加上一些活性炭起到過濾的作用。在選擇生化處理工藝中所運用到的物質，需要根據實際煤化工廢水中的物質進行處理劑物質的選擇。
厭氧法
厭氧法主要是將一些微生物或者是具有反硝化反應的物質進行普通活性污泥的處理過濾。在經過普通活性污泥的過濾環節之后，再進行厭氧法的處理，在厭氧法中，煤化工廢水中的COD質量以及濃度會隨著工藝的推進而不斷的減少。經過厭氧法的處理，煤化工廢水中大多數的物質都能得到分解，但是在煤化工廢水中其他的化學物質卻很難進行或者是大面積的清除。工作人員需要對這些難于處理的物質進行厭氧固定膜的操作對這些難于清除的物質進行處理，隨著厭氧固定膜在實際厭氧法中的應用產生了較好的效果，厭氧固定膜被更多的應用在處理煤化工廢水的生化處理環節中。
對于厭氧處理的流程，主要是為了將煤化工廢水中難以降解的物質進行結構鏈的改變，使這些難以降解物質的有機成分變為鏈狀化合物[3]。厭氧處理因其處理方法的特殊性，被廣泛的應用于焦化廢水的處理中，當焦化廢水經過預處理之后，廢水中大部分的物質都已經被過濾，只剩下一些難于降解的化學物質比如COD、揮發酚等，這些物質在經過氧化法之后，其物質的質量和濃度會得到大幅度的降低，因此，厭氧法被廣泛的運用在焦化廢水的處理上。
生活污水處理設備--混凝過程是指向水中投加混凝劑使水中懸浮物質以及難以自然沉降的膠體物質和細小的顆粒，失去動力和帶電穩定性，聚集成較大尺寸的顆粒而沉降去除。專家們對混凝機理進行的大量研究發現混凝過程主要有四種混凝作用:壓縮雙電層作用、吸附一電中和作用、吸附一架橋作用和網捕一卷掃作用。
(1)壓縮雙電層作用:水中膠粒通常帶負電，當加入混凝劑時，混凝劑會水解產生高價態正電荷離子，由于靜電引力的作用，混凝劑水解產生的高價態正離子會置換出膠體顆粒表面原來的低價態正離子，這時雙電層仍保持電中性，但厚度卻變薄了。
(2)吸附一電中和作用:膠體顆粒表面吸附反離子，這些反離子會與膠體所帶電荷發生中和反應，可能中和掉一部分電荷，這樣會降低其之間的靜電斥力，有利于膠體顆粒聚沉;可能中和掉全部電荷，使膠體表面電荷為零;也可能使膠體帶上反電荷，發生再穩現象。
(3)吸附一架橋作用:膠體顆粒可以吸附無機或有機高分子物質進行架橋連接，可以與不帶電的高分子物質進行吸附架橋，與帶同號電荷的高分子物質發生橋連作用，與帶異號電荷的高分子物質發生吸附橋連作用，還有電中和作用凝聚成較大的聚集體，然后脫穩聚沉。
(4)網捕一卷掃作用:采用金屬鐵鹽或鋁鹽作混凝劑時，若投加量很大且水的pH值較高，這時會形成大量的水合金屬氧化物。這種金屬氧化物的結構是三維立體結構，當這種氧化物開始沉降時，它的體積會收縮，由于它的立體結構，在它收縮時能夠將水中懸浮的顆粒以及膠體粒子卷掃沉降下來，達到去除水中污染物的目的，這種作用就稱為卷掃或網捕作用。
通常認為混凝過程是混凝劑水解產物對水中膠體顆粒進行壓縮雙電層以及吸附電中和，使其脫穩，進而形成微小的顆粒，之后絮凝為大且密實的磯花，并通過網捕卷掃或吸附架橋作用使脫穩的膠體生成粒徑較大的絮凝體，然后通過沉淀與過濾進行分離去除。

需注意問題如下：
1、進水負荷 二次啟動的負荷可以較高，一般情況下初進液濃度可以達到3000mg/l到5000mg/l，進水一段時間后，待COD去除率達80%以上時，適當提高進水濃度。相應流量不宜過高。我們在厭氧反應器初次啟動時提倡低流量、低負荷啟動，現二公司二套厭氧反應器采用此種啟動方式已經成功。
2、進水懸浮物 進水懸浮物含量不能太高，否則將嚴重影響厭氧顆粒污泥的形成，其積累量大于微生物的增長量，終導致厭氧污泥的活性大大下降，因為整個厭氧反應系統的容量是有限的。
、進水種類的控制 厭氧反應器的進水需嚴格控制，通過馴化我們可以處理一些難處理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整個厭氧反應系統的啟動期間，此類水不能進入，否則將大大延長啟動時間。在啟動過程中我們也應及時了解生產情況，對啟動期間的厭氧反應器進水作出相應的選擇。
4、顆粒污泥的觀察 啟動期間需定期從顆粒污泥取樣口提取污泥樣品，觀察顆粒污泥的生長情況，結合進出水COD值對厭氧反應器的啟動情況做出判斷。
5、出水pH值 對出水pH值做出相應記錄，pH值低于6.8時需及時采取相應補救措施(調整進水負荷、必要時投加純堿)，為啟動成功提供保障。
6、產氣、污泥洗出情況 及時與熱風爐了解沼氣的產出情況，產氣量小時從進水負荷、溫度、顆粒污泥形成三方面進行分析，尋求解決問題的辦法。