豆制品廠廢水處理設備

豆制品廠廢水處理設備——整體結構

由一體多元化玻璃鋼預制構件組合而成。裝置內配有水下曝氣、水流推動雙功能曝氣機。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，大限度地適應進水水質的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區污水有規律地循環流動，污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝氣區不斷循環流動，區內各點水質比較均勻，微生物的數量、性質基本相同，因此曝氣區各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。
生物處理中采用的處理工藝有：氧化塘法、Carrousel、交替式、Orbal、Phostrip法、Phoredox法、SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法、DAT－IAT法、CASS（CAST，CASP）法、UNITANK法、MSBR法、A/O法、A2/O、A3/O、UCT法、ⅥP法、UASB法、一體化生化法、好氧污水處理、生物流化床污水處理、固定化細胞技術污水處理、生物鐵法、投加生長素法、集成生化加過濾法、增加流動載體法、深井曝氣法、生物濾池法、生物轉盤法、塔式生物濾池的生物膜法等等的城市污水一級、二級、深度處理法。

技術方案予以實現：
集中式生活污水處理裝置，所述裝置包括厭氧區、缺氧區、好氧區、沉淀區及控制裝置，厭氧區與缺氧區之間設置隔板，隔板下部設置有厭氧區出口，缺氧區與好氧區之間設置第二隔板，第二隔板上部設置有缺氧區出口，好氧區與沉淀區之間設置第三隔板，第三隔板中部設置有好氧區出口，沉淀區上部設置有集水排出管，待處理的生活污水依次經過厭氧區、缺氧區、好氧區及沉淀區的處理后經集水排出管排出;
所述厭氧區上部設置進水口，厭氧區內填充厭氧填料;所述缺氧區設置曝氣管;所述好氧區設置有硝化液氣提裝置，硝化液通過硝化液氣提裝置的回流硝化液管流入缺氧區，好氧區內填充好氧填料，好氧區內設置供氣管，供氣管位于好氧填料下部;所述沉淀區內設置豎向中心筒及污泥氣提裝置，中心筒與好氧區出口相通，沉淀區沉淀的污泥經污泥氣提裝置的回流污泥管回流至厭氧區;所述控制裝置用于給曝氣管、硝化液氣提裝置、供氣管及污泥氣提裝置供氣。
所述厭氧區、缺氧區、好氧區及沉淀區頂部分別設置厭氧區頂蓋、缺氧區頂蓋、好氧區頂蓋、沉淀區頂蓋，厭氧區頂蓋上設置排泥閥。
所述中心筒下部設置反射板，所述反射板呈圓錐型。
所述淀區下部設置V型污泥斗。
所述供氣管上設置有多個曝氣器。
所述厭氧填料比表面積大于600m2/m3，好氧填料大于650m2/m3。
所述厭氧區、缺氧區、好氧區及沉淀區的容積比為1:2:4:2。
所述控制裝置包括風機。

維護規程

一、操作規程

1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、廠區粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區細格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

4、開動格柵前應檢查值班記錄，觀察進水渠道內有無大的障礙物，若有應先予以清除。

5、開動前應確保驅動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。

6、電機減速箱內潤滑油油位正確，油質符合要求，通氣孔應暢通。

7、點動電機，驅動整個傳動機構。運轉應順暢，無異常噪音。若運轉不暢，應立即檢查，排除故障.正常運轉后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規定。

8、格柵運轉中，應進行現場監督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應加強檢查，增加檢查次數。

9、在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

設備的運行
一體化污水處理設備一般為全自動控制或無動力型，不需要配專門的管理人員，但在設備允許過程中用注意以下事項：  開機時必須先啟動曝氣風機，逐漸打開曝氣管閥門，然后啟動污水泵（或開啟進水閥門）；關機時必須先關污水泵（或關閉進水閥門），在關閉曝氣風機。
防止有毒有害化學物質進入設備，這些物質將影響生化過程進行，嚴重的將導致設備生化反應系統破壞。
對于地埋式設備，在運行過程中，必須保證下雨不積水；設備上方不得停放大型車輛；設備一般不得抽空內部污水，以防地下水把設備浮起。
如污水較少或沒有污水，為保證生物膜的正常生長，使生物膜不死亡脫落，風機可間歇啟動。啟動周期為2小時，每次運行時間為30分鐘。
嚴禁砂石、泥土和難以降解的廢物（如塑料、纖維織物、骨頭、毛發、木材等）進入設備，這些物質很難進行降解，且會造成管路堵塞。