WSZ-F-4地埋式污水處理設備

WSZ-F-4地埋式污水處理設備——生物泡沫的形成及影響因素
1、生物泡沫的形成機理
①與泡沫有關的微生物大都含有脂類物質，如M.parvicella的脂類含量達干重的35%。因此，這類微生物比水輕，易漂浮到水面。
②與泡沫有關的微生物大都呈絲狀或枝狀，易形成網，能捕掃微粒和氣泡等，并浮到水面。被絲網包圍的氣泡，增加了其表面的張力，使氣泡不易破碎，泡沫就更穩定。
③曝氣氣泡產生的氣浮作用常常是泡沫形成的主要動力。顆粒利用氣泡氣浮，必須是形小、質輕和具有疏水性的物質。所以，當水中存在油、脂類物質和含脂微生物時，則易產生表面泡沫現象。
2、生物泡沫形成的主要因素
①污泥停留時間。由于產生泡沫的微生物普遍生長速率較低、生長周期長，所以長污泥停留時間(SRT)都會有利于這些微生物的生長。如采用延時曝氣方式就易產生泡沫現象，而且一旦泡沫形成，泡沫層的生物停留時間就獨立于曝氣池內的污泥停留時間，易形成穩定持久的泡沫。
②pH值。有報道指出：pH值從7.0下降到5.0～5.6時，能有效地減少泡沫的形成。Nocardiaamarae的生長對pH值極敏感，適宜的pH值為7.8，當pH值為5.0時，就能有效控制其生長。Microthrixparvicella適宜pH值為7.7～8.0。
③溶解氧(DO)。Nocardia是嚴格的好氧菌，在缺氧或厭氧條件下，不易生長，但也不死亡。Microthrixparvicella卻能忍受缺氧狀態。
④溫度。與生物泡沫形成有關的菌類都有各自適宜的生長溫度和佳溫度(見下圖)，當環境或水溫有利于它們生長時，就可能產生泡沫現象。
⑤憎水性物質。雖然原理不很清楚，但有試驗說明，不溶性或憎水性物質(如油、脂類等)有利于放線菌的生長。

五大單元組成

 (1)前端處理池(2)MBR生化反應池(3)污泥池(4)清水消毒池(5)設備間

先分別就各單元進行說明：

 (1)前端處理池：本裝置的前端處理池為缺氧池。缺氧池一側設置有進水口，另一側上部設置有堰水 槽和出水口，可以使污水穩定的自然流入膜生物反應池，池內填充漂浮球填料和缺氧污泥，污水在缺氧池內的HRT為3—8h，通過間歇式給予氧份，有效進行酸化、硝化、反硝化作用，使有機物逐漸轉化為無機物而被降解去除。缺氧池頂開設人孔并設置鋼制直爬梯，便于操作檢修。

 (2)MBR生化反應池：其一側設置有進水口，反應池內設置有浸沒式平板膜組件，容納有活性污泥，周邊曝氣和膜片曝氣管路與風機聯通，膜組件上配套的集水管與抽吸泵聯通，待處理的污水通過進水口進入MBR生化反應池，污水在反應池內的HRT為5h。經反應池內的活性污泥降解后，通過抗污染平板膜組件，然后由抽吸泵吸出進入清水消毒池。反應池內還設置有污泥提升泵，可以把多余污泥提升到污泥消化池內；反應池上部開有溢流口，可以使污水自流到箱外調節池；下部一側開排空口，便于池內結構維護、清理。

 (3)污泥池：污泥池底部設置集泥斗，并設置集泥管，便于污泥集中，上部設堰水槽以利于上清液回流至MBR池，底部開有排泥口，依靠靜壓自動排泥；

 (4)清水消毒池：清水消毒池上部設有溢流排水口，消毒池的消毒措施采用安全的物理性消毒法，利用活性離子材料釋放的烴基作用，使水質進一步得到凈化，同時能與水中的重金屬反應而沉淀被移出水體；

 (5)設備間：設備操作間內置風機兩臺，兩臺風機運行12h自動切換一次，風機設有消音減震措施；設備間四周墻壁和通風口裝有吸音防震材料；通風設有空氣濾清器以增加風機壽命。抽吸泵兩臺；根據客戶要求，是否設置遠程變頻供水系統(所述變頻供水系統包括：供水泵、衡壓罐等)；PLC控制柜一臺，照明系統；設備間前端開一扇門，頂部設有防雨進氣口和通風對流裝置。

以上單元集成設置在一箱體內，有電控柜PLC自動控制各動力設備的運行。

操作規程 

 設備使用前應按試運行方法，試運行后方可投入正常使用。 

 先運行設備，即溶氣系統運行5-10分鐘，然后送入絮凝好的污水，污水量從小到大，逐漸增大，直到滿負荷為止。 

 停止運行時，應先關閉氣浮的進水，待設備運行10分鐘，然后才能停止工作水泵和加氣泵。將刮沫機選擇開關置于手動位置。 

 設備運行過程中應經常注意運行是否正常。發現問題應及時停止運行，進行檢查。 

 對水泵及空壓機需定期加油。一般水泵一個月加一次潤滑油，空壓機兩個月加一次油。半年換一次油。具體請按照該產品的使用說明書進行維護及保養。 氣浮池運行一段時間后應對池子進行清洗。一般夏季為10-20天，冬季為30-40天清洗一次，可根據實際情況靈活運用。 水泵停用應將泵內水放空與大型污水處理系統相比,一體化設備具有處理效率高、能耗低、產泥量少、管理方便、占地面積小等優點。

設備優點

1、對比國內同等處理量的設備，該設備占地面積小，可裝于小區草坪內，與周圍自然景觀融為一體。設備埋于地下，有利于保溫，在北方寒冷季節仍可正常運行，無擾人噪聲，無臭味。
2、節省施工時間及基建費用：工廠化生產，工地現場組裝，無需預筑復雜昂貴的水泥基礎。
3、自動化程度高：無人值守，自動運行，故障報警，便于日常管理。
4、維護簡單：懸浮填料終生不用更換，堵塞，不需反沖洗；電機安裝在地面伸手可及之處，可以方便檢修或更換；幾乎無維護費用。
5、運行費用低：微泡曝氣機的曝氣量大，而能耗遠低于其它曝氣產品，氣泡直徑小，溶解氧多，氧利用率高，故可間歇式曝氣，耗電超低。
6、污染物降解效率高：系統連續運行，出水達到國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級排放標準或《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準；對進水有機負荷的變動適應性較強；不必進行污泥回流，同時沒有活性污泥法易出現的污泥膨脹問題。
7、調試周期短：組合填料易掛膜，啟動快：設備填料在水溫15度左右，2周即可完成掛膜過程。
8、可隨時停止和啟動運行：在暫時不使用的情況下可停止運行，此時填料表面的生物膜并未死亡，而是以孢子的形式存在，一旦通水曝氣，可在很短時間內恢復正常。這一特點使該設備非常適合一些水量變化大的地區的污水處理。
9、移動式懸浮填料：該裝置填料多為聚乙烯或聚丙烯塑料填料，填料比表面積大。表面易于生物膜附著生長,而且巧妙的結構設計使填料在使用時不結團、不堵塞,始終具有理想的空隙率,并具有良好的通氣、過水性能。