一體化污水凈化槽報價

一體化污水凈化槽報價——原則：

1.全過程控制原則。對醫院污水產生、處理、排放的全過程進行控制。
2.減量化原則。嚴格醫院內部衛生安全管理體系，在污水和污物發生源處進行嚴格控制和分離，醫院內生活污水與病區污水分別收集，即源頭控制、清污分流。嚴禁將醫院的污水和污物隨意棄置排入下水道。
4.分類指導原則。根據醫院性質、規模、污水排放去向和地區差異對醫院污水處理進行分類指導。
5.達標與風險控制相結合原則。全面考慮綜合性醫院和傳染病醫院污水達標排放的基本要求，同時加強風險控制意識，從工藝技術、工程建設和監督管理等方面提高應對突發性事件的能力。

設計事項
化糞池的具體設計可參見《給水排水設計手冊》第2冊。化糞池設計的注意事項如下：
(1) 為防止污染地下水，化糞池須進行防水、防滲設計。
(2) 化糞池的設計應與村莊排污和污水處理系統統一考慮設計，使之與排污或污水處理系統形成一個有機整體，以便充分發揮化糞池的功能。
(3) 化糞池的平面布置選位應充分考慮當地地質、水文情況和基底處理方法，以免施工過程中出現基坑護坡塌方、地下水過多而無法清底等問題。
(4) 化糞池距地下給水排水構筑物距離應不小于30m，距其他建筑物距離應不小于5m，化糞池的位置應便于清掏池底污泥。
(5) 當化糞池污水量小于或等于10m3/d，選兩格化糞池，第1格容積占總容積65%~80%，第二格容積占20%~35%;若化糞池污水量大于10m3/d，一般設計為三格化糞池，第1格容積占總容積的50%~60%，第二格容積占20%~30%，第三格容積占20~30%;若化糞池污水量超過50m3/d，宜設兩個并聯的化糞池;化糞池容積小不宜小于2.0m3，且此時好設計為圓形化糞池(又稱化糞井)，采取大小相同的雙格連通方式，每格有效直徑應大于或等于1.0m。
(6) 化糞池水面到池底深度不應小于1.3m，池長不應小于1m，寬度不應小于0.75m。

沼氣由一級三相分離器收集。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產生了氣提的作用，使得沼氣、污泥和水的混合物沿沼氣提升管上升至反應器頂部的氣液分離器，沼氣在該處與泥水分離并被導出處理系統。泥水混合物則沿泥水下降管進入反應器底部的混合區，并于進水充分混合后進入污泥膨脹床區，形成所謂內循環。根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造，內循環流量可達進水流量的0.5-5倍。

 使活性污泥停留時間與廢水停留時間分離，形成了上流式厭氧污泥床（UASB）反應器的雛型。1974年荷蘭CSM公司在其6m3反應器處理甜菜制糖廢水時，發現了活性污泥自身固定化機制形成的生物聚體結構，即顆粒污泥（granular sludge）。顆粒污泥的出現，不僅促進了以UASB為代表的第二代厭氧反應器的應用和發展，而且還為第三代厭氧反應器的誕生奠定了基礎。 UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器（包括沉淀區）和氣室三部分組成。

UASB工藝說明

近年來在國內外發展很快，應用面很寬，在各個行業都有應用，生產性規模不等。實踐證明，它是污水實現資源化的一種技術成熟可行的污水處理工藝，既解決了環境污染問題，又能取得較好的經濟效益，具有廣闊的應用前景。

  　　厭氧膨脹顆粒床反應器是在上流式厭氧污泥床(UASB) 反應器的研究成果的基礎上,開發的第三代超厭氧反應器,該種類型反應器除具有UASB反應器的全部特性外,還具有以下特征,

  　　即: ①高的液體表面上升流速和COD 去除負荷; 

  　　②厭氧污泥顆粒粒徑較大,反應器抗沖擊負荷能力強; 

  　　③反應器為塔形結構設計,具有較高的高徑比,占地面積小; 

  ④可用于SS 含量高的和對微生物有毒性的廢水處理。

  經膨脹床處理后的廢水除一部分參與內循環外，其余污水通過一級三相分離器后，進入精處理區的顆粒污泥床區進行剩余COD降解與產沼氣過程，提高和保證了出水水質。

由于大部分COD已經被降解，所以精處理區的COD負荷較低，產氣量也較小。該處產生的沼氣由二級三相分離器收集，通過集氣管進入氣液分離器并被導出處理系統。經過精處理區處理后的廢水經二級三相分離器作用后，上清液經出水區排走，顆粒污泥則返回精處理區污泥床。

   8.CASB厭氧生物反應器

  CASB循環流厭氧污泥床是一種利用厭氧微生物處理污水中有機污染物的主要設備之一。其特點是處理費用低（無需鼓風曝氣）、可處理高濃度有機污染物污水、可回收利用沼氣、設備占地面積小（容積負荷高、設備高度高）等。隨著研究的深入，厭氧生物反應器在處理高難度有機廢水方面的特殊效果也引起了高度觀注。

應用多的厭氧生物反應器是UASB厭氧生物反應器。這種反應器被稱為第二代厭氧生物反應器。其特點是技術成熟、制造簡便。隨著流化反應理論的運用，以相對穩定的厭氧生物床為特點的UASB反應器顯示出反應效率低的劣勢。而主流第三代反應器如EGSB、IC等厭氧生物反應器運用流化反應理論，將厭氧生物反應器的應用領域和反應效率都大大推進一步，*也逐年提升。

CASB也是一種在UASB基礎上發展起來的新型厭氧生物反應器，且同時也是對EGSB、IC等第三代厭氧生物反應器的改進。從外形上看，CASB、EGSB、IC等都較UASB高大，因此在相同的容積下，CASB、EGSB、IC等都較UASB占地面積小；但EGSB一般擁有一個巨大的“腦殼”，這個“腦殼”的作用是用來進行氣、固、液三相分離，如果這個“腦殼”不夠大則氣、固、液三相分離的效果就達不到，這種情況給EGSB的建造帶來很大的負擔；EGSB還擁有一個外回流系統，依靠此系統，反應器內的厭氧生物得以流化，但也增加了大量的動力消耗；IC不需要巨大的“腦殼”，也不需要外回流系統，但需要更高的“個頭”，這個高出的“個頭”的作用除提供氣、固、液三相分離外，更主要的作用是實現依靠反應器自身產生的沼氣進行反應器內回流，但這個高出的“個頭”卻不參與厭氧生物流化反應，因此消耗了部分反應器有效容積。CASB采用了特殊的內部構造，使其不需要巨大的“腦殼”，不需要外回流系統，也不需要額外高出的“個頭”，卻能獲得更好的流化效果，適用領域更為廣闊。

CASB厭氧生物反應器中，進水與反應器中的厭氧生物菌在主反應區（A區）充分混合并反應，是反應器的主要產沼氣區。在主反應區，厭氧生物菌和進水混合物隨沼氣向上移動，水質逐漸被凈化，到達B區時，進水中有機物已經大部分得到降解，產氣量明顯降低。在B區，A區所產沼氣被分離出來由沼氣管排出，厭氧生物菌和水流夾帶著少量的沼氣進入C區。C區是副反應區，在C區，水中有機物進一步被厭氧生物菌降解，有少量產氣，比重較大的厭氧生物菌直接落入A區，比重較小的厭氧生物菌附著著少量沼氣隨出水到達三相分離器。在經過三相分離器時，沼氣被分離出來通過沼氣管排出，比重較大的厭氧生物菌重新回到C區，比重較小的厭氧生物菌則隨出水到達D區。在D區，比重較大的厭氧生物菌會形成一個不穩定的厭氧床繼續降解有機物，比重較小的厭氧生物菌則隨出水排出反應器。

升流式厭氧污泥床

  UASB ( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：以下簡稱UASB）工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，作為能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源——沼氣的一項技術。對于不同含固量污水的適應性也強，且其結構、運行操作維護管理相對簡單，造價也相對較低，技術已經成熟，正日益受到污水處理業界的重視，得到廣泛的歡迎和應用。 1971年荷蘭瓦格寧根（Wageningen）農業大學拉丁格（Lettinga）教授通過物理結構設計，利用重力場對不同密度物質作用的差異，發明了三相分離器。