玻璃鋼化糞池廠家

玻璃鋼化糞池廠家——生物處理

為分析好氧發酵產物的轉化機理，以廠B4為例，其污泥處理工藝規模600 t/d，采用蘑菇渣作輔料，混合比例為回料∶原泥∶輔料=2∶1∶0?2，一次倉發酵14 d，二次倉發酵20 d，共計34 d(冬季)，部分發酵產物再陳化1個月。表3為各采樣點物料中蛋白質、多糖和腐殖酸含量的變化。分析可知，發酵過程蛋白質減量顯著，多糖減量明顯但不*，陳化產物中仍含有64.5 mg/gVS的多糖，這主要是由于輔料(蘑菇渣)的加入，引入的多糖(以纖維素為主)所致。從腐殖酸總量上來看，經過發酵和陳化后，腐殖酸增量28.0%。從腐殖酸組分上來看，原泥中的腐殖酸以富里酸為主(125.5 mg/gVS)，經過與輔料和回料的調理后，混料的腐殖酸總量增加，這主要是輔料和回料中腐殖酸的貢獻。經過一次發酵，蛋白質含量顯著下降，富里酸含量顯著增加，說明這一階段是蛋白質的降解過程，也是富里酸的合成過程;經過二次發酵，蛋白質有略微地下降，富里酸幾乎無增長，胡敏酸開始累積，說明二次發酵階段是富里酸向胡敏酸的轉化過程，即腐殖化過程;在后續長時間的陳化過程，胡敏酸大量累積，也證明好氧發酵需要足夠長的時間來保證發酵效果。胡敏酸作為非水溶性的大分子腐殖酸，比富里酸的化學穩定性更好，在土壤中不易擴散和遷移，對土壤的保水保肥具有重要意義

同樣，采用熒光光譜法分析廠B4在好氧發酵過程物質的降解與合成機理，測定得到的光譜圖

與標準物質的圖譜比對可得各熒光峰所代表的物質，并結合化學分析可知：

(1)污泥經過一次發酵后，類蛋白熒光峰(峰A)消失，腐殖化中間產物的熒光峰發生偏移(B1→B2)，說明在一次發酵過程，類蛋白物質被降解，并轉化為腐殖化中間產物(富里酸)。

(2)二次發酵后，富里酸(峰B2)含量減少，胡敏酸(峰C)含量增加，說明二次發酵是有機物腐殖化的過程，但產物中仍有大量中間產物(峰B2)，說明

在有限的發酵時間內，腐殖化程度尚不*。

(3)在陳化過程，胡敏酸含量顯著增加，可見陳化過程促進了富里酸向胡敏酸的轉化，促進了有機物的腐殖化。經過長時間的陳化后，僅剩下類胡敏酸熒光峰(見圖4e)，說明好氧發酵產物經過一段時間的陳化，對進一步加強腐殖化過程是非常有必要的。

從各個廠的CI指數來看(見表2)，除廠B2和B3外，其余各廠的CI指數均在5.0以上。由于多糖不具有熒光特性，而CI指數耦合了蛋白質和腐殖酸的相對含量，因此該指數的使用可避免外加碳源而導致降解率不準確的問題，從而準確、有效地判斷發酵產物的穩定化水平。

為分析好氧發酵過程CI指數的變化規律，以廠B4為例，測定各采樣點的CI指數如圖4f。分析可知，經過兩次發酵后，CI指數顯著增加(CI=10.6)，陳化后，CI指數激增至69.3。由此可見，無論是厭氧消化，還是好氧發酵，這一指數綜合反映了物質的降解與合成，可用于污泥處理產物穩定化程度的判定。

好氧工藝
好氧工藝分為活性污泥和生物膜兩類，污泥的培養馴化程序基本相同，只是活性污泥培養的目標是在反應器中形成活性好、沉降性能優良的懸浮活性污泥，而生物膜培養的的目標是在生物載體(填料)上培養附著性生物膜(俗稱掛膜)。具有一定規模的工業園區污水處理廠大多采用活性污泥法，現就其在工藝調試中的注意事項簡述如下：
(1)當項目調試所在地在北方，應盡量避免在冬季進行工藝調試。若必需在冬季進行調試時，應適當增大接種污泥的量，并確保營養物質平衡、pH在合理范圍、溶解氧含量適中及有毒物質濃度較低，進而為微生物創造一個良好的生存環境。
(2)好氧接種污泥的選取及投加量類同厭氧污泥法。
(3)調試初期，污泥濃度較低，加之微生物活性差、需氧量低，故應嚴控溶解氧的濃度，以確保調試的順利進行。
(4)整個調試過程就是微生物的一個篩選過程，即篩選出適合進水水質的優勢微生物種群，對不適合的微生物種群進行淘汰。故調試初期，少量、細小的懸浮物會隨生化出水一起流出，待污泥逐步培養、馴化成熟后，此現象將會消失。
(5)針對進水氨氮高、進水水質偏酸性的項目，為使硝化菌發揮較好的效果，應向好氧池中適當補充堿度，并適當延長污泥齡。
(6)調試過程中，應定期對相關指標進行檢測，如SV30、SVI、MLSS/MLVSS、DO及COD、氨氮、TP等。此外，再配以微生物鏡檢，就更能較準備地判斷微生物的活性和生長狀態及目前調試所經歷的階段，對工藝調試具有較大的指導意義。

主要特點

(1)處理水量較大時，單位水體的處理費用較低；

(2)水體氯消毒后能長時間地保持一定數量的余氯，從而具有持續消毒能力；

(3)氯消毒歷史較長，經驗較多，是一種比較成熟的消毒方法。

缺點

但是自從1974年陸克和伯勒分別在荷蘭與美國的城市自來水中檢出了等三鹵甲烷(THMs)有機物，1976年美國國家癌腫研究所通過對大鼠和小鼠進行口服實驗確定其為致癌物質，人們發現飲用水氯消毒后，水中含有具有致畸、致癌、致突變的THMs等有害消毒副產物。隨著對THMs危害性研究的深入，引起了對其它消毒副產物的研究。

至今已知的消毒副產物已經有500種以上，但是絕大多數的濃度只有微克/升(μg/L)級，且許多消毒副產物未作進一步的研究。在大量的消毒副產物中，目前集中研究的只有三鹵甲烷、鹵乙酸、鹵乙腈、鹵代酮、鹵代醛、鹵代酚等20余種，其中對于THMs的致癌性已有共識，其它大部分具有一般毒性，部分具有致突性。THMs等鹵化有機物的產生主要是水體中的有機物與氯作用的結果，而城市生活污水中含有大量的有機物，經氯消毒后，會生成鹵化有機物等消毒副產物，隨污水進入地面水體，污染水源，并對魚類等水生生物產生毒害作用。

避免途徑

氯胺消毒取濾后水分裝至兩個250mL磨口瓶中，通過加入氯化銨控制水中氨氮的含量，使其中一個磨口瓶內氨氮含量為0.54mg/L、另一個為0.06mg/L。在有效投氯量均為4mg/L的情況下，經24h氯化反應后測定兩瓶水樣的甲烷含量。由于后者氨氮濃度很低，所以可以認為是活性氯消毒，而前者則可看作是氯胺消毒。顯然，在相同的投氯量下水中氨氮的濃度高，游離余氯的含量就低，產生甲烷的量也就相對較低。從這個角度講，保持水中有一定數量的氨氮，有利于減少消毒副產物的產量。

對氯胺消毒而言，由于HOCl是逐漸釋放出來的，所以更能保證管網末梢和管網水流速小的地區的余氯要求，也會使自來水中的氯嗅味減輕一些，這是氯胺消毒的優點。但是，由于氯胺消毒作用緩慢，因此不能作為基本殺菌消毒劑，而應作為出廠水在管網系統中長時間維持水質衛生的輔助消毒劑。氯胺對人體健康也存在著潛在的影響，應根據水質和管網的具體情況控制適量。水廠距供水管網較近、水流在管中停留時間＜12h，且有機鹵化物含量較小時不宜采用氯胺消毒。

所以：加氯消毒過程中消毒副產物的生成量與投氯量、水中有機物的濃度、反應時間、水的pH值及氯的存在形式有關。其中，降低以腐殖酸為代表的有機物濃度和減少投氯量是降低消毒副產物濃度的有效、可行的方法。在可能的情況下，對其他氯化反應條件也應進行調整和優化，從而使加氯消毒產生的消毒副產物少。氯胺和二氧化氯比加氯消毒產生的消毒副產物明顯減少，是控制消毒副產物產生的有效措施。