6m³每天醫(yī)院污水處理設(shè)備

6m³每天醫(yī)院污水處理設(shè)備——一體化污水處理設(shè)備廠家的生產(chǎn)加工能力和水平

處理技術(shù)和工藝沒問題的情況下，要進(jìn)一步考察和了解一體化污水處理設(shè)備廠家的生產(chǎn)加工能力和水平，中國的環(huán)保裝備行業(yè)經(jīng)歷了多年的野蠻生長和粗放發(fā)展之后，近年來已經(jīng)有部分從業(yè)企業(yè)開始轉(zhuǎn)型，注重質(zhì)量和品質(zhì)的控制，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)。

需要注意的是，市場上有為數(shù)不少的一體化污水處理設(shè)備廠家包裝得很高大上，資質(zhì)、榮譽證書一大堆，實際上沒有自己的生產(chǎn)工廠，主要委托專業(yè)廠家代工貼牌生產(chǎn)，代工廠家目前來看主要包括傳統(tǒng)的小型環(huán)保設(shè)備加工廠和大型的專業(yè)的機械設(shè)備加工廠（例如中集之類的集裝箱生產(chǎn)廠家），這兩類代工廠家各有特點，傳統(tǒng)的小型環(huán)保設(shè)備加工廠大多管理水平較低，在產(chǎn)品的質(zhì)量控制、安全措施、環(huán)保等方面投入不足，產(chǎn)品質(zhì)量沒保障，同時，生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)能有限，優(yōu)點是價格較低。大型的專業(yè)的機械設(shè)備加工廠，機加工能力較強，軟硬件投入較多，產(chǎn)能大，缺點是對一體化污水處理工藝和設(shè)備缺乏深入理解或者為了適應(yīng)原有生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線，導(dǎo)致某些結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計不合理，例如：一體化污水處理設(shè)備的池深，這些廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品高度普遍不到3m，有的甚至只有2.4m，導(dǎo)致有效水深過小，氧氣利用率很低，如果不放大風(fēng)機型號極有可能導(dǎo)致溶氧不足，影響處理效率和出水水質(zhì)，如果放大風(fēng)機型號則會增加系統(tǒng)能耗和投資。總之，沒有自己生產(chǎn)加工能力的所謂一體化污水處理設(shè)備廠家普遍存在質(zhì)量不可控、價格偏高的問題，選擇時要慎重。

工藝流程說明 

來自的廢水首*入集水井蓄積水量，然后用泵提升至固液分離機進(jìn)行分離。設(shè)置固液分離機的目的是去除廢水中的糞類物料，避免進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)，造成系統(tǒng)的堵塞，從而導(dǎo)致清理困難和無法使用的后果。在豬糞進(jìn)入?yún)捬醭厍斑M(jìn)行固液分離措施，既可解決豬糞在厭氧的沉淀問題，極大增強沼氣池的處理能力，又可大大減小厭氧池、生化池的建設(shè)面積。節(jié)省環(huán)保處理的建設(shè)投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料，有經(jīng)濟(jì)效益。 

固液分離機分離出的廢水加藥后進(jìn)入沉淀池Ⅰ，沉淀分離廢水中的細(xì)小的懸浮顆粒，分離出的沉淀物定期排入集泥池，污水則進(jìn)入調(diào)節(jié)酸化池。 

系統(tǒng)配置調(diào)節(jié)酸化池的目的一是調(diào)節(jié)水量，二是廢水預(yù)酸化，提高厭氧單元的效率。調(diào)節(jié)酸化池的廢水定期用泵提升至UASB反應(yīng)器的布水系統(tǒng)，冬季運行時在調(diào)節(jié)池內(nèi)用厭氧產(chǎn)生的沼氣制成蒸汽進(jìn)行升溫，以保證UASB反應(yīng)器的處理效率。 廢水經(jīng)厭氧反應(yīng)，大量去除廢水的COD、BOD，將其轉(zhuǎn)化為沼氣。UASB反應(yīng)器的出水進(jìn)入絮凝反應(yīng)罐，產(chǎn)生的沼氣則經(jīng)過水封罐，再經(jīng)過脫硫罐和水封罐進(jìn)入氣柜貯存。沼氣通過沼氣鍋爐產(chǎn)生沼氣，夏天供與飼料蒸煮，冬天進(jìn)行加熱廢水，室內(nèi)加熱。 

廢水在PH調(diào)節(jié)罐中投加石灰水，調(diào)整PH進(jìn)行調(diào)理后，自流進(jìn)入沉淀池Ⅱ進(jìn)行沉淀分離。分離后的廢水自流調(diào)節(jié)池，污泥則排入集泥池。 

調(diào)節(jié)池的廢水蓄積水量后，用泵提升分配給AO生化池，A段是缺氧池，O段是好氧池，設(shè)置A段目的是利用生物菌硝化反硝化原理去除氨氮。 廢水在O池中進(jìn)行好氧反應(yīng)，利用池中好氧微生物的代謝作用將大量的有機污染物和氨氮去除，從而使廢水得到了凈化。部分廢水回流至A段，進(jìn)行硝化反應(yīng)。O池的出水經(jīng)沉淀后達(dá)標(biāo)排放，也可部分連接凈化器回用，污泥則排入集泥池。 

污泥處理：固液分離機產(chǎn)生的干泥貯存在干泥場；集泥池污泥用泵提升至污泥濃縮罐進(jìn)行初步脫水后，在送入板框壓濾機進(jìn)行脫水處理，分離出的干泥

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)  

裝置內(nèi)水泵臺數(shù)：2臺  

液位控制方式：采用精確的液位浮球開關(guān)；  

電機性能：防護(hù)等級：IP68，絕緣等級：F級；  

電氣參數(shù)：工作電壓：380V±10%，工作頻率：50Hz±5%；  

出口形式：垂直法蘭接口；  

不堵塞：設(shè)有固液分離裝置，水泵葉輪不接觸雜物，不會造成纏繞與堵塞，延長其使用壽命；  

無污染：水箱采用全密封的活動頂蓋設(shè)計，污水在密封狀態(tài)下儲存與排放，不外溢、無臭；  

無沉淀免清掏：*的反沖洗裝置，能隨時有效地沖洗水箱內(nèi)沉積物，確保水箱內(nèi)自動保持清潔，無沉積物沉積，避免日常清掏；  

控制方式：除采用液位浮球自動控制，另外還設(shè)有超限水位聲光報警功能，手/自動操作功能；  

設(shè)備配置：包括箱體、水泵、不銹鋼出水管、橡膠密封件、緊固件、出水管及管接件、止回閥、智能控制箱、底座及附件等。

設(shè)備水箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm；箱蓋為了方便維護(hù)檢修，采用1.5mm厚，并配有提手和搭扣，便于檢查維護(hù)； 備配套進(jìn)出水管路、止回閥、固液分離裝置、安全裝置等采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐性較好，螺栓采用304不銹鋼材質(zhì)，底座采用碳鋼防腐防銹處理  

控制系統(tǒng)：帶有運行狀態(tài)指示和故障報警等功能，能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守，自動運行，并能實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，受項目樓宇自控系統(tǒng)監(jiān)控、控制設(shè)備狀態(tài)；  

設(shè)備裝配要求：焊接件及安裝的焊接部位的焊縫應(yīng)牢固、光滑美觀、無假焊、漏焊等缺陷，焊渣與藥皮應(yīng)清除干凈。各連接部位應(yīng)牢固可靠，緊固件無松動，各管道、電氣元器件及線路等應(yīng)布置整齊合理。  

安裝方式：地下負(fù)層地面落地安裝，也可坑內(nèi)安裝。