詳細(xì)介紹
6噸每天生活污水處理設(shè)備
6噸每天生活污水處理設(shè)備——設(shè)計(jì)思路:
(1) 總體思路采用較成熟可靠的浮選法、生物接觸氧化法加沉淀,消*處理工藝;同時(shí)采用格柵攔截、沉渣隔油、除砂等輔助處理工藝。
(2) 首先對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理,通過(guò)格柵攔截、沉渣隔油、初沉、調(diào)節(jié)池等過(guò)程,使廢水水質(zhì)、水量穩(wěn)定,減輕后續(xù)生物處理的沖擊負(fù)荷。
(3) 含少量油的出水通過(guò)氣浮、水解酸化、生物接觸氧化法處理使廢水中的有機(jī)污染物大幅度降解。
(4) 生化處理后的廢水采用物化法,通過(guò)混凝沉淀去除生化中脫落下來(lái)的懸浮物。
(5) 沉淀后的出水再經(jīng)過(guò)消處理即可按設(shè)計(jì)要求合格排放。
組成部分
設(shè)備的設(shè)計(jì)主要是對(duì)生活污水和與之相類似的工業(yè)有機(jī)污水的處理,其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接角氧化法,水質(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)也按一般生活污水水質(zhì)設(shè)計(jì)計(jì)算,按進(jìn)水平均為BOD5 200mg/l計(jì),出水BOD5按20mg/l計(jì),共有六部分組成:(1)初沉池(2)接觸氧化池(3)二沉池(4)消毒池、消毒裝置(5)污泥池(6)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)組成。現(xiàn)分別論述如下:
(1)初沉池:HWSZ初沉池為豎流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速為0.2-0.3毫米/秒,沉淀下來(lái)的污泥用空氣提至污泥池。(注:HWSZ0.5-5m3/h不設(shè)初沉池)
(2)接觸氧化池:初沉后的水自流至接觸池進(jìn)行生化處理,接觸池分為三級(jí),總停流時(shí)間為2.3-3.0小時(shí) ,填料為新穎梯形填料,易結(jié)膜,不堵塞,填料比表面積為160m2/m3,接觸池氣水比在12:1左右。(注:HWSZ0.5-5m3/h接觸池為二級(jí))
(3)二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池并聯(lián)運(yùn)行,上升流速為0.1-0.15毫米/秒,排泥采用空氣提至污泥池。(注:HWSZ0.5-5m3/h污泥自流到污泥池中)
(4)消毒池及消毒裝置:消毒池按規(guī)范:“TJ14-74”標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池可增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。
消毒采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量,達(dá)到多出水多加藥、少出水少加藥的目的。需要其它消毒裝置可另行配制。(注:如用于工業(yè)污水,消毒池與消毒裝置可以不要)
污泥池:初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至HWSZ的污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化,污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理,消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理一次,清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。(注:HWSZ0.5-5m3/h污泥采用厭氣消化) (6)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī):風(fēng)機(jī)房設(shè)在消毒池的上方,風(fēng)機(jī)房進(jìn)口采用雙層隔音,進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器,因此運(yùn)行時(shí)基本無(wú)噪聲。風(fēng)機(jī)采用二臺(tái)L型羅茨鼓風(fēng)機(jī),能自動(dòng)交替運(yùn)行,單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命30000小時(shí)左右。
工作原理
1、板框式污泥脫水機(jī):在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)高壓泵打入的污泥經(jīng)過(guò)板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出,達(dá)到脫水目的。
2、帶式污泥脫水機(jī):由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò),依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。
3、離心式污泥脫水機(jī):由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
4、疊氏污泥脫水機(jī):由固定環(huán),游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾主體。通過(guò)重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過(guò)程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水,濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。
.高效纖維濾池
高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池,它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元,其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米,具有比表面積大,過(guò)濾阻力小等優(yōu)點(diǎn)。微小的濾料直徑,極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能,增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力,從而提高了過(guò)濾效率和截污容量為充分發(fā)揮纖維濾料的特長(zhǎng),在濾池內(nèi)從上至下依次設(shè)有反洗排水槽、纖維密度調(diào)節(jié)裝置、纖維束濾料、濾板、布?xì)庋b置、布水裝置。設(shè)備運(yùn)行時(shí)水流經(jīng)纖維濾料層,軟性纖維濾料在水流阻力作用下被壓實(shí),濾層孔隙度沿水流動(dòng)方向逐漸縮小,纖維密度逐漸增大,實(shí)現(xiàn)了深層過(guò)濾。當(dāng)濾層截污到一定程度需清洗再生時(shí),在反洗水作用下纖維濾層被放松,使濾料恢復(fù)自由狀態(tài),對(duì)濾料進(jìn)行氣水混合反洗,可有效地恢復(fù)濾元的過(guò)濾性能。
潛水泵安裝
⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線。
⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具,保證就位。
⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度,待泵座安裝調(diào)平后灌無(wú)收縮混凝土。
⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上,平墊鐵固定在模具的下平面,平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面,保證平面位置偏差不大于±10mm,標(biāo)高偏差不大于±20mm。
⑸經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑,混凝土灌注到平墊鐵上平面處。
⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,拆除模具,將泵座安裝就位,用銅片調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度(銅片不得超過(guò)三片)。
⑺組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收,組織工序驗(yàn)收,合格后,泵座上平面做保護(hù),開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。
⑻出水管安裝完成后,利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝,以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn),分別以90°垂直的兩個(gè)方向掛線墜,在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量,調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000,全程內(nèi)偏差不大于4mm,若為雙導(dǎo)桿,平行偏差小于2mm,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。
⑼清理泵腔,手動(dòng)盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起(當(dāng)所用電纜較長(zhǎng)時(shí),征求供貨商的意見后,進(jìn)行適當(dāng)固定),用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝(利用泵體上的吊環(huán)),使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合,適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度,做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。
⑽檢驗(yàn)
①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。
②在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。
③清理現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行,檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音和震動(dòng),電機(jī)電流正常。檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。