詳細介紹
微動力厭氧污水處理池
微動力厭氧污水處理池——設計依據、設計原則及設計范圍
設計依據 1)業主提供的有關資料; 2)《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002) 3)室外排放設計規范(GB50014-2006); 4)環境噪聲標準(GB 3096-2008); 5)低壓配電設計規范(GB50054-2011); 6)給水排水工程和污水處理工程建設有關技術規范; 7)我公司所完成同類工程所取得的實際經驗和實際工程參數。
設計原則 1)嚴格執行國家現行的環保技術標準、規范,遵守國家和地方環保的有關法律、法規; 2)選用*、合理、可靠的處理工藝,在確保處理排放達標的前提下,做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低; 3)本工程系環境工程,尤其要注意環境保護,避免和減少二次污染。要求改善勞動衛生條件,貫徹安全生產和清潔文明生產的方針; 4)為了提高污水處理站管理水平,設計采用的自動化程度較高,操作人員的勞動強度低; 5)合理選用優質配件,降低能耗,提高工作效益和使用壽命,降低成本; 6)在工藝設計時,有較大的靈活性,可調性,以適應水量、水質的周期變化。采用一套(1m3/h一體化埋地式)污水處理設施,以提高系統的靈活性和可變性; 7)采用污泥前置回流硝解工藝,以降低污泥產生量; 8)因地制宜,合理布局,有效地利用空間。
設計范圍 1)從污水處理格柵井開始到處理設備的排放口為止。 2)污水工程的工藝流程,工藝設備選型,工藝設備的結構布置,電氣控制等設計工作。 3)污水處理工程的鋼砼結構,設備的施工、安裝、調試等工作。 4)污水工程的動力配線,由業主將主電引止污水工程的配電控制箱,配電分配箱至各電器使用點將由我公司負責 。 5)不包括廢水的收集管網及廢水排出界區的外排水管網。
處理工藝
我國的污水處理發起步晚、發展快,養殖污水處理主要采取生化處理設備或生化處理工藝。污水生化處理主要有接觸氧化法、AB法、A/O法、氧 化溝、SBR、曝氣生物濾池、導流曝氣生物濾池等。
導流曝氣生物濾池是我國自主知識產權的污水處理新工藝,根據后續處理工藝的不同,它又分為:水解-導流曝氣生物濾池、厭氧-導流曝氣生物濾池、氣浮-導流曝氣生物濾池、快沉-導流曝氣生物濾池、超超聲波-導流曝氣生物濾池、微波-導流曝氣生物濾池、臭氧-導流曝氣生物濾池等。
導流曝氣生物濾池在舊污水處理工程升級改造、脫氮除磷、中水回用方面與其它工藝結合,發展出AB法-導流曝氣生物濾池;A/O法-導流曝氣生物濾池;A2/O法-導流曝氣生物濾池;氧化溝-導流曝氣生物濾池;SBR-導流曝氣生物濾池;生物接觸氧化-導流曝氣生物濾池等多種深度處理工藝。
導流曝氣生物濾池充分借鑒了曝氣生物濾池法、接觸氧化法、生物膜法、間隙曝氣法、人工快濾法、沉降分離法、硝化返硝化法、給水快濾法等八者設計手法,并結合二級或三級污水處理工藝而研制出來的污水處理新工藝、新技術。
導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內,完成兩次曝氣,兩次沉淀、兩次過濾,解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝流程,特別是在連續進水條件下,實現間隙曝氣,活性污泥回流,整個運行沒有閑置,其優點較處理其它方法較為突出,處理效果尤為顯著。2009年被列為“創新項目”;同年12月又被列為“國家鼓勵發展的環境保護技術”;2010年被列為“國家重點新產品”;12年又被列為十二五期間,國家加大投入在城鎮、村鎮、農村、工業、養殖、以及城市污水處理廠的升級改造、脫氮除磷、中水回用等領域中推薦使用、
設備安裝、調試與維護
安裝:本設備由二組池子組成,一組為鋼筋混凝土結構池體,另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結構池體可埋入地坪以下,也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結構池體基礎的土建設計圖由我公司提供。 鋼結構池體基礎施工時,須嚴格水平。為了便于安裝管道,要求四周挖掘寬度須比設備平面尺寸大600mm以上。
根據安裝圖,用吊車將鋼結構池體吊入,就位安裝時,須在我公司技術人員指導下進行,不能將箱體位置、方向放錯,然后我公司負責池子之間的管道連接。
安裝完畢后把設備存滿水,試驗各管路接口中,不滲漏,方可用土填入設備四周隙中,并平整地面。把電控柜線與設備接通,電控柜與電源接通。接線時注意風機、水泵的轉向。
設備安裝之后,須保證下雨地面不積水,鋼結構池體的上方不得壓有生物,設備一般不抽空內部污水,以防地下水把設備浮體。
調試:調試工作由我公司負責。為了加快調試進度可投放菌種。為了避免菌種流失,可減少進水量并啟動風機進行暴氣,至填料上長出一層橙黃生物膜,即已完成填料掛膜,然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后,再對*生物池內微生物進行馴化,即逐漸減少暴氣使*生物池處于缺氧狀態,使填料上微生物變為兼性微生物。然后對微生物進行適應性運轉直至達到設計要求。
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設備維護保養:WSZ-AO系列污水處理設備應建立一套定期保養制度,主要易損部件是風機與水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料掛扎的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質和油量,保證各部正常,同時檢查消毒劑的投加及剩余量,必要時可調整投加量并補充消毒劑。風機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養下維修。