詳細介紹
無動力厭氧污水處理系統裝置
無動力厭氧污水處理系統裝置——實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種采用太陽能光伏發電,為污水處理設備提供電能且整體結構簡單、減少成本、提高污水處理能力、后期維護方便的新型光伏微動力農村生活污水處理裝置。
為了實現上述目的,本實用新型所設計的新型光伏微動力農村生活污水處理裝置,包括曝氣裝置以及依次相貫通的格柵井、調節池、好氧池和沉淀池,在上述格柵井內設有格柵,在上述好氧池的底部設有曝氣盤,所述曝氣盤與曝氣裝置之間通過空氣管連接,在沉淀池上貫通連接有污泥回流管,且污泥回流管另一端與好氧池連接,在污泥回流管上串接有污泥泵,所述曝氣裝置和污泥泵共同連接有一個逆變器、在逆變器上電連接有一個光伏蓄電池,所述的光伏蓄電池電連接有光伏板,在格柵井與調節池之間設有化泥池,在污泥回流管上分支有剩余污泥排放管,所述剩余污泥排放管的另一端與化泥池接通,在好氧池內設有掛簾填料。
上述結構的設置,使本實用新型能夠真正有效的解決農村污水處理問題,在具體工作中通過在格柵井與調節池之間增設化泥池,且在沉淀池與化泥池之間增設剩余污泥排放管,使得污水在化泥池內進行進一步沉淀,降低污水中的SS,同時從沉淀池排放過來的剩余污泥,在化泥池內進行厭氧硝化,減少污泥的體積,這樣就能夠有效的降低污泥的排放量及后期維護的難度,只需要在1-2年后通過吸糞車抽吸化泥池內的剩余污泥,即可完成清理,使得運行維護更加便捷;同時在好氧池內增設掛簾填料,由于掛簾填料比普通彈性填料更容易掛膜,處理系統啟動速度快;氮磷去除效率高,由于填料掛膜后由外到內形成特殊的好氧—缺氧—厭氧的A2/O環境,使得好氧池變成無數個微A2/O工藝組成的特殊處理池,同時具備脫氮除磷功能;因此使該裝置前期可以減少處理步驟從而減少投資成本,且整個系統更加穩定,處理出水各項指標全年穩定達標。
為了方便調節掛簾填料的安裝距離,從而提高污水處理能力,在好氧池內兩側設有金屬預埋件,在兩個金屬預埋件的上方均焊接有燕尾槽,且上述的兩個燕尾槽在同一直線內,在燕尾槽的兩側均配合有可拆卸的固定塊,在燕尾槽內嵌設有至少一個且能夠沿著燕尾槽來回滑動的安裝塊,在安裝塊上固定有掛鉤。
為了能夠更加精確方便的調節掛簾填料的安裝距離,在燕尾槽的上下槽面上均設有刻度尺。
本實用新型得到的新型光伏微動力農村生活污水處理裝置,具有以下優點:1)投資成本降低,在污水處理量相同的情況下,成本比老工藝降低30-40%;2)系統更穩定,處理出水各項指標全年穩定達標;3)剩余污泥處理費用降低,只需1-2年抽吸一次剩余污泥(主要是無機泥沙);4)有效減少構筑物的體積,縮少處理步驟;5)通過加密填料安裝間距,有效提高污水處理能力。
工藝配套裝備
污泥熱水解裝備
目前污泥熱水解常用的裝備為水熱反應釜,水熱反應釜大多為圓柱形罐體,內部設換熱裝置和機械攪拌裝置等。長沙市污泥處理處置工程采用污泥熱水解-厭氧消化系統,其中熱水解的關鍵設施為污泥漿化裝備,主要包括1套污泥漿化罐、8套污泥熱水解罐(圖1(a))、1套混合及儲泥罐和2套熱交換器。各裝置規格如下:污泥漿化罐流量為20m3/h;污泥循環泵4臺,流量為20m3/h(2用2備);污泥熱水解罐直徑1.6m,高4m;熱交換器2套,電機功率為5.0kW,混合及儲泥罐電機功率為7.5+22kW。
微生物絮凝劑
微生物絮凝劑概述
國外微生物絮凝劑的商業化生產始于2O世紀9O年代,因不存在二次污染,使用方便,應用前景誘人。
微生物絮凝劑是利用生物技術,從微生物體或其分泌物提取、純化而獲得的一種安全、高效,且能自然降解的新型水處理劑。主要包括利用微生物細胞
工藝流程簡述:
(1)細格柵井:粗格柵去除進站污水中的大塊雜物和部分懸浮物,主要為后續單元動力設備的正常運行提供保障。
(2)調節池:本單元主要是均和水質、平衡水量,削減高峰水量對后續處理單元的沖擊負荷,大大降低水量變化對處理效果的影響,減少處理構筑物的容積節省工程投資費用,便于系統自動化控制。
(3)厭氧水解池:在高濃度廢水處理工藝中,厭氧處理技術是一個關鍵步驟,成功的厭氧水解工段去除效率可達到50%以上。
(4)溶氣氣浮機:氣浮裝置的工作原理是在一定條件下,將大量空氣溶于水中,形成溶氣水,作為工作介質,
從而迅速地除去水中的污染物質,達到凈化的目的。對COD、BOD的去除也有很好的效果。
(5)接觸氧化池:廢水的好氧生物處理是一種有氧的情況下,以好氧微生物為主對有機物進行降解的一種處理方法。
(6)沉淀池:主要是利用重力的作用使廢水中的懸浮物、生物處理后產生的污泥或生物膜與水分離,形成泥水界面。
表現為以下幾個方面:
進水水質通過調查國內已投產的污水廠進水水質及對茂縣山西工業園區槽木集中區現狀水質資料的分析,提出合理設計參數,如取值過高,會使構筑物及設備過大,形成“大馬拉小車”,浪費能源。對于短時高濃度進水,采用耐沖擊負荷的工藝措施解決,不以高濃度進水為設計數據。
選擇能適應水質、水量的變化工藝。以節約能源。
采用技術*且成熟的污水處理工藝。微孔曝氣的氧利用率高達30%,充氧動力效率達到2.5~3.5kgO2/kw?h(而表曝設備,如:轉蝶曝氣僅1.6~2.0kw?h),節省了能耗。
鼓風機房的電耗為全廠電耗的40%--60%,本工程鼓風機采用高效羅茨鼓風機,供氣量大小可采用調節。根據生物處理池好氧段中溶解氧濃度的變化自動調節,從而改變出風量大小,在保證處理效率的前提下,使供氣量你好小,節省能耗。
污泥處理采用污泥干化池,簡化工藝,減少投資。
構筑物布置緊湊,減少了連絡管渠的水頭損失。
7、全廠采用技術*的微機測控管理系統,分散檢測和控制,集中顯示和管理,各種設備均可根據污水水質、流量等參數自動調節運轉臺數或運行時間,不僅改善了內部管理,而且可使整個污水處理系統在你好經濟狀態下運行,使運行費用你好低。
壁提取物的絮凝劑,利用微生物細胞壁代謝產物的絮凝劑、直接利用微生物細胞的絮凝劑和克隆技術所獲得的絮凝劑。由于微生物絮凝劑可以克服無機高分子和合成有機高分子絮凝劑本身固有的缺陷,終實現無污染排放,因此微生物絮凝劑的研究正成為當今世界絮凝劑方面研究的重要課題。