詳細介紹
埋地式污水處理設備
埋地式污水處理設備——具體運行過程及參數如下。
(1)漿化裝備——污泥從料倉柱塞泵提升至漿化裝備,在漿化裝備中利用閃蒸蒸汽加熱漿化至70~80℃,然后泵送至熱水解反應罐。漿化裝備運行時為連續進料、連續出料,反應罐產生的閃蒸蒸汽通過漿化裝備內部分配管和閥門通至漿化裝備的不同部位。在漿化裝置內部,通過壓力表、安全閥、安全水封等動態調整保證漿化裝備內的壓力安全。
(2)熱水解反應罐——熱水解反應罐中利用鍋爐蒸汽加熱至130~150℃,保壓一段時間后泄壓,泄壓蒸汽進入閃蒸蒸汽罐后再進入漿化裝備預熱生泥,泄壓后反應罐內的污泥通過出漿泵排至熱交換器。熱水解反應罐一個周期為90min,分為進泥(15min)、加熱(15min)、保壓(30min)、泄壓(15min)、排泥(15min)5個過程,各反應罐可聯動工作。
污泥厭氧消化裝備
污泥厭氧消化裝備主要包括污泥厭氧消化池(罐)主體(圖1(b))、進料系統、攪拌系統、沼氣收集裝備、沼氣凈化裝備和沼氣安全裝備。各裝備的主要特征如下。
(1)消化池(罐)——可分為常規混凝土建造設施和一體化裝備。
常規的混凝土建造設施一般由池底、池體和池頂三部分組成,池底為倒圓錐形;池體主要有圓柱形、卵形和龜甲形等幾種(圓柱形應用廣泛);池頂可分為固定蓋式和浮動蓋式兩種。整體而言,柱形消化池的反應罐直徑在6~40m之間,罐體內有一坡度為15%的錐底以及一個位于反應罐中心的排泥出口,運行時需保證罐體的污泥深度達到7.5m,以保證反應器內物料的充分混合,部分消化池也會配置格子狀的底部來減少罐體底部的不均勻沉砂,進而減少反應器的清洗次數。相對應的,卵形污泥消化器是一種改進的池形,該形狀的池體可降低砂石和浮渣積累,缺點為基建費較高,且缺少足夠的氣體貯存空間。
非離子型有機高分子絮凝劑
這類絮凝劑主要有聚丙烯酰胺絮凝劑、聚氧化乙烯絮凝劑以及由部分水解聚丙烯酰胺加入適量甲醛和胺,通過曼尼茲反應合成具有羥基和胺基的兩性聚丙烯酰胺絮凝劑。
丙烯酰胺接枝共聚物
因為淀粉價廉來源豐富,其本身也是高分子化合物,具有親水的剛性鏈,以這種剛性鏈為骨架,接上柔性的聚丙烯酰胺支鏈,這種剛柔相濟的網狀大分子除了保持原聚丙烯酰胺的功能之外,還具有某些更為優異的性能。
工藝流程說明
本工程采用生物膜法:缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝,具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優點,可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法,特別適用于中、高濃度工業廢水的處理,且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結合的方法,工藝成熟、可靠。設備中沉淀污泥,一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解,一部分氣提至沉砂沉淀池內,系統污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統中風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸進PLC機,達到自動工作,以減少操作工作量,并可減少不必要的人為損壞。
1、格柵:
生產排放的污水經管網系統匯集后,經粗格柵后進入后續處理系統。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物,以保證后續處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷,為系統的長期正常運行提供保證。
2、污水調節池:
用于調節水量和均勻水質,使污水能比較均勻進入后續處理單元。調節池內設置預曝氣系統,可提高整個系統的抗沖擊性,及減少污水在厭氧狀態下的惡臭味,同時可減少后續處理單元的設計規模,污水池內設置潛污泵,用以將污水提升送至后續處理單元。
3、缺氧池:
在缺氧池內設置彈性填料,用于攔截污水中的細小懸浮物,并去除一部分有機物。該缺氧池經回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮,提高了污水中氨氮的去除率。經缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。
4、接觸氧化池:
原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供,池內采用新型半軟性生物填料,該填料表面積比大,使用壽命長,易掛膜,耐腐蝕,池底采用微孔曝氣器,使溶解氧的轉移率高,同時有重量輕,不老化,不易堵塞,使用壽命長等優點。觸氧化池內的兩大配件:
填料:本工藝采用新型立體彈性填料,層密集型高效生化填料,該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優點。同時該填料具有一定的剛度,能對污水中的氣泡作多層次的切割,使溶解氧效率增高,再則填料與填料之間不易結團,避免了氧化池的堵塞。曝氣器:本工藝采用微孔曝氣器,其溶解氧轉移率比其它曝氣器高,你好大特點是不老化、重量輕、使用壽命長,同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優點。
5、成套生活污水處理設備一體式-沉淀池:
污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池,以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒,沉淀池是根據重力作用的原理,當含有懸浮物的污水從下往上流動時,由重力作用,將物質沉淀下來。經過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉淀后的處理水進入后續處理設備。
6、消毒池
污水經沉淀后,病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準,為了消滅病毒及大腸桿菌,投加氯片消毒劑進行消毒處理,采用折板形式依靠自身重力,直接排放附近市政管道。
7、污泥消化池:
沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少,定期環衛部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節池。
8、風機:
用于接觸氧化池供氣、調節池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。
設備特點:
1、該機配有高效溶氣系統,微氣泡平均直徑在1μm以下,與目前國內外20-50ml的水平比較,至少減小了20倍,即當溶氣量相等時,微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實際上,由于溶氣率大幅提高,微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。國外學者研究表明:當微氣泡直徑小于一定值后,根據統計力學,其周邊水分子熱運動的撞擊力將失去平衡,氣泡將參與部分布朗運動,極為有利于氣泡內氧分子向污水中擴散,因而曝氣效果將高出遠不止上千倍。
2、該機內采用特殊的不銹鋼機構,起到*的整流、穩流效果,以及特殊的高效釋放系統,*限度地消除溶氣水的能量,也就是說使溶氣從深度平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。
3、該設備結構緊湊、小型化、占地面積小:如日處理1000-4000m3紙機白水量,設備高度僅5.5米,占地10m2,*可以安裝在車間內部。
4、該機動力消耗少,比普通氣浮可降低50%以上。
5、藥品消耗低,比普通氣浮法可降低50%以上。
排除浮渣濃度高,可達4%以上,出水清澈透明,SS去除率達96%以上,非溶性COD可全部去除。