釀酒廠污水處理設(shè)備廠家

釀酒廠污水處理設(shè)備廠家?——概述

隨著隨著釀酒廠的陸續(xù)開業(yè)，釀酒廠釀酒污水處理設(shè)備也隨著市場的發(fā)展逐漸興起，我公司設(shè)計生產(chǎn)的釀酒廠釀酒污水處理設(shè)備通常所用材料有玻璃鋼與碳鋼兩種類型，在購買設(shè)備時需要問清我公司材料，在工藝及其他條件相同時，材料不同價格將有很大差異。

白酒生產(chǎn)以水為介質(zhì)，產(chǎn)生的廢水可以分為兩部分，一部分為高濃度有機廢水，包括蒸餾鍋底水、發(fā)酵盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、“下沙”和“糙沙”工藝操作期間的高粱沖洗水和浸泡水，是一種膠狀溶液，有機物和懸浮物都很高，但這部分廢水水量很小，只占排放廢水總量的５％；另一部分為低濃度有機廢水，包括冷卻水、清洗水，是廢水的主體。

釀酒廠污水處理設(shè)備廠家?——處理原則

工業(yè)廢水的有效治理應(yīng)遵循如下原則:

(1)根本的是改革生產(chǎn)工藝，盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕有害物質(zhì)廢水的產(chǎn)生。

(2)在使用有污染原料以及產(chǎn)生有污染的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，采用合理的工藝流程和設(shè)備，并實行嚴(yán)格的操作和監(jiān)督，消除漏逸，盡量減少流失量。

(3)含有劇毒物質(zhì)廢水，如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰等廢水應(yīng)與其他廢水分流，以便于處理和回收有用物質(zhì)。

(4)一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和污水處理廠的負(fù)荷。這類廢水應(yīng)在廠內(nèi)經(jīng)適當(dāng)處理后循環(huán)使用。

(5)成分和性質(zhì)類似于城市污水的有機廢水，如造紙廢水、制糖廢水、食品加工廢水等，可以排入城市污水系統(tǒng)。應(yīng)建造大型污水處理廠，包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水庫、土地處理系統(tǒng)等簡易可行的處理設(shè)施。與小型污水處理廠相比，大型污水處理廠既能顯著降低基本建設(shè)和運行費用，又因水量和水質(zhì)穩(wěn)定，易于保持良好的運行狀況和處理效果。

(6)一些可以生物降解的有污染廢水如含酚、氰廢水，經(jīng)廠內(nèi)處理后，可按容許排放標(biāo)準(zhǔn)排入城市下水道，由污水處理廠進(jìn)一步進(jìn)行生物氧化降解處理。

(7)含有難以生物降解的污染物廢水，不應(yīng)排入城市下水道和輸往污水處理廠，而應(yīng)進(jìn)行單獨處理。

包括沉淀在內(nèi)的預(yù)處理，借助于機械絮凝和化學(xué)混凝有時可降低需氧量。填以塑膠為過濾介質(zhì)的塔，廢液在排放到污水道之前，高負(fù)荷投加入塔內(nèi)，也可用來大大降低需氧量。在活性污泥廠中，進(jìn)行了大量的處理業(yè)廢水的研究工作，在降低需氧置方面，已取得了相當(dāng)有希望的結(jié)果。在許多情況中，需在廢液中加入營養(yǎng)鹽，以促進(jìn)細(xì)菌生長。

釀酒廠污水處理設(shè)備廠家?——設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)

啤酒廢水按有機物含量可分為3類：

（1）清潔廢水如冷凍機冷卻水，麥汁冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。

（2）清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產(chǎn)裝置清洗水等，這類廢水受到不同程度污染。

（3）含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩余酵母等，這類廢水含有大量有機懸浮性固體。啤酒工業(yè)廢水主要含糖類，醇類等有機物，有機物濃度較高，雖然無毒，但易于排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

白酒在固態(tài)發(fā)酵、蒸餾過程中會產(chǎn)生不同濃度的污水。白酒污水水質(zhì)濃度高、色度高。污水可生化性好。和大中型酒廠對比，小酒廠具有投資少、規(guī)模小、清潔生產(chǎn)水平低、污水混排、噸酒產(chǎn)污量大、污染嚴(yán)重的特點。小型白酒廠生產(chǎn)廢水成分復(fù)雜，主要為乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛。

釀酒廠污水處理設(shè)備廠家?——酒精廢水處理主要方法

酒精糟雖然無毒，但是污染負(fù)荷高成酸性。根據(jù)酒精生產(chǎn)的原料不同，其酒精糟的綜合利用和處理采用不同的方法。

1、玉米酒精糟的綜合利用

玉米酒精糟生產(chǎn)DDGS，既能較*的消除污染，使廢水處理達(dá)標(biāo)，又能獲得高質(zhì)量的蛋白飼料。但是DDGS生產(chǎn)設(shè)備投資大，能耗高（1tDDGS需要200kw?h電耗，蒸汽2.7t，水耗250t），技術(shù)要求高，所以國內(nèi)只有一部分企業(yè)實現(xiàn)DDGS生產(chǎn)，部分企業(yè)仍采用*行固液分離，濾渣生產(chǎn)DDG，做飼料，濾液部分回用生產(chǎn)，部分經(jīng)生化處理，逐步實現(xiàn)酒精糟生產(chǎn)DDGS。

2、薯干酒精糟的綜合利用

部分企業(yè)將薯干酒精糟經(jīng)厭氧+好氧處理，該方法COD去除率可達(dá)到80%。還有企業(yè)將酒精糟采用固液分離，濾液回用生產(chǎn)或者經(jīng)生化處理達(dá)標(biāo)，濾渣直接做飼料。

用厭氧消化處理酒精廢醪經(jīng)過30多年的研究實踐，已證明是一種切實可行的高效產(chǎn)能的處理方法，得到國內(nèi)外普遍的承認(rèn)和應(yīng)用。我國現(xiàn)行的酒精廢醪治理工程中絕大多數(shù)采用了厭氧消化工藝。

3、糖蜜酒精廢水處理方法

目前，對糖蜜酒精糟采用濃縮燃燒或者濃縮后制作顆粒肥料用，對綜合廢水仍采用二級生化處理技術(shù)。

4、酒精廢水常用處理工藝

4.1高效全混厭氧污泥罐（EASB）

厭氧反應(yīng)器采用鋼結(jié)構(gòu)，其外形結(jié)構(gòu)類似于第三代厭氧反應(yīng)器EGSB和IC，能承受高濃度的固體懸浮物（SS），是三代厭氧反應(yīng)器EGSB和IC不具備的特點，采用高溫發(fā)酵，容積負(fù)荷可高達(dá)7.0kgCOD/(m3.d),高于傳統(tǒng)全渣厭氧發(fā)酵工藝的2—3倍，COD去除率高達(dá)90％。該工藝有以下優(yōu)點：

①對高濃度污染物高SS的酒精有機廢水，耐沖擊力高承受力強，可*達(dá)到高濃度懸浮物廢水處理的要求。

②在高濃度懸浮液的情況下，雖不能或很難形成顆粒污泥，但高效厭氧裝置可以培養(yǎng)出沉淀性能很好和活性很高的污泥，這對于保證COD去除率是關(guān)鍵的。

③在高濃度懸浮液的情況下，容積負(fù)荷比普通全渣反映罐高很多，所以產(chǎn)沼氣量很大，能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益。

4.2UASB+缺氧池+接觸氧化

上流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB）技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)發(fā)展成為厭氧處理的主流技術(shù)之一，在UASB中沒有載體，污水從底部均勻進(jìn)入，向上流動，顆粒污泥（污泥絮體）在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態(tài)。反應(yīng)器下部是濃度較高的污泥床，上部是濃度較低的懸浮污泥層，有機物在此轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳?xì)怏w。在反應(yīng)器的上部有三相分離器，可以脫氣和使污泥沉淀回到反應(yīng)器中。UASB的COD負(fù)荷較高，反應(yīng)器中污泥濃度高達(dá)100—150g/L，因此COD去除效率比普通的厭氧反應(yīng)器高三倍，可達(dá)80%～95%。

缺氧池具有雙重作用，一是對廢水進(jìn)行生物預(yù)處理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有機物；二是對系統(tǒng)的污泥進(jìn)行消化處理。可以與后續(xù)的接觸氧化形成A/O模式，具有同步脫氮除磷作用，其中厭氧段主要作用是去除有機污染物和釋放磷，缺氧段的主要作用是反硝化脫氮，由于具有同步去除有機污染物、脫氮、除磷作用