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紡織廠一體化污水處理設備
紡織廠一體化污水處理設備工藝簡介
廢水處理工藝 紡織染整行業廢水的特點 紡織染整行業的廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段,各工段廢水特點如下:
1、退漿廢水 退漿是利用化學藥劑去除紡織物上的雜質和漿料,便于下道工序的加工,此部分廢水所含雜質纖維較多。以往由于紡織廠用淀粉為原料,故廢水中BOD5濃度很高,是整個印染廢水中BOD5的主要來源,使廢水中B/C比較高,往往大于0.3,適宜生化,但隨著科技的進步,印染廠所用漿料逐步被CAM/PVA所代替,從而使廢水中BOD5下降,CODcr升高,廢水的可生化性降低。
2、煮煉 煮煉工序是為了去除織物所含蠟質、果膠、油劑和機油等雜質,使 用的化學藥劑以燒堿和表面活性劑為主,此部分廢水量大,堿性強,CODcr、BOD5高,是印染廢水中主要的有機污染源。
3、漂白廢水 漂白主要是利用氧原子氧化織物中的著色基團,達到織物增白的目的,漂白廢水中一般有機物含量較低,使用的漂白劑多為雙氧水。
4、染色廢水 染色工藝是本項目的支柱工藝,在此過程中,使用直接、分散等染料和各種助劑,從而使染色工藝成為復雜工藝,也使染色廢水水質呈現出復雜多樣性。一般而言,染色廢水堿性強,色澤深,對人體刺激大,BOD5、CODcr濃度高,廢水中所含各種染料、表面活性劑和各種助劑是印染廢水中大的有機物污染源。
紡織廠一體化污水處理設備處理方法
1*混合式活性污染法 此法工藝較成熟,在印染廢水治理中有一定的歷史,目前應用于紡織系統中大多數工廠。某印染廠廢水治理即采用此法。此法主要設施有調節池、曝氣池和沉淀池等。 調節池主要用以調節各污染源排放廢水的水質水量,防止對曝氣池形成沖擊,避免細菌死亡。因此,廢水在調節池停留時間越長越好,但也要考慮建造費用,故一般根據企業的生產周期和占地條件來設計調節池。 曝氣池主要作用是對泥水混合液充氧,保證活性污泥在分解有機物時所需的氧量,同時使活性污泥和廢水充分混合。一般對曝氣池的技術要求是污泥負荷常為0.3-0.4kgBOD5/kg.MLSS.d曝氣時間約為4-6小時,污泥濃度一般在3-4g/l,但隨著化纖織物的比例不斷增大和水處理技術的提高,這些技術要求有所改變。 沉淀池主要是使泥水分離,并在沉淀時進一步降解有機物,經過泥水分離后水直接排放,污泥一部分回流進入曝氣池,一部分作剩余污泥排放。 活性污泥法的特點是污水與生物污泥的接觸較均勻持久,池水濃度分布較均勻,水溫控制幅度較寬,在布水操作上也比較簡單,處理 效率較高,一般BOD5去除率可達95%以上,CODcr去除率在60%左右。但該法管理較復雜,易發生污泥膨脹及上翻,且占地面積較大。
2接觸氧化法 接觸氧化法是近年來逐步廣泛應用的污水處理技術。紡織系統中針織和印染廠大多采用的是塔式濾池(接觸氧化法的一種)。塔式濾池的結構是塔加填料,塔的作用是充氧和安放填料,塔的高度是根據充氧要求和污水與填料上生物膜接觸時間來設計,一般需要2.5-4小時,容積負荷在2-3kgBOD5/m3,填料過去使用表面粗糙的固體物使生物膜能依附其上,隨著塑料工業的發展,目前采用了蜂窩填料和軟性填料作生物膜支撐物,取得較好效果。塔式濾池特點是運行管理方便,處理時間短,占地面積小,但有機物去除率相對低此,一般CODcr去除率在45-60%,BOD5去除率在70-90%,色度去除率在30-50%。
3物理化學法 隨著織物中化纖成份增多和化學助劑漿料的使用,印染廢水中BOD5與CODcr比值發生了變化,廢水的可生化性變差,為達到較好的處理效果,紡織行業開始采用物理化學法(臭氧混凝沉淀和氣浮法等)處理印染廢水。物理化學法常用混凝劑有硫酸鋁、*、三氯化鐵、堿式氯化鋁、高分子混凝劑等。一般物理化學法用于二級處理,也有些工廠如第二絲綢印染廠單用物理化學法處理印染廢水。實踐證明,混凝氣浮是一種較為合適的物化處理方法,因為印染廢水中含有大量的污染物質如纖維素、漿料等,呈懸浮狀態和膠體狀態,且有些染料如分散、硫化、還原染料及涂料與混凝劑特別是鋁鹽混凝劑產生的絮凝物比重較小,適合采用氣浮法處理。 其它化學方法,如臭氧作為氧化劑脫色效果很好,但是耗電量大,處理成本高,不易推廣。同樣,電解法也存在耗電量大,鋼材用量大,且運轉管理較復雜的問題。
4A/O法 (1)有A1/O法,即缺氧/好氧生物脫氮工藝,是英文Anoxic/Oxic的縮寫,它的主要功能是去除有機物和脫氮,一般對BOD5和SS的總去除率為90-95%,總氮的去除率為70%以上。(2)有A2/O法,即厭氧——好氧除磷工藝,是英文Anaerobic-Oxic的縮寫,其主要功能是去除有機物和除磷,一般對BOD5和SS和去除率為95%,磷的去除率為70%以上。(3)A2/O法,即厭氧——缺氧——好氧生物脫氮除磷工藝,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic的縮寫,其功能是去除有機物和除磷脫氮。
紡織廠一體化污水處理設備工藝流程
濃堿性廢水先經過格柵處理后用于水膜除塵器除塵,經消煙除塵后,可降低PH值,使系統不必加酸調整PH,并可去除約30%的CODcr,使生化系統負荷降低,以節省運行費用,保證了生化處理的PH條件。除塵水沉淀后與其它生產廢水一并經粗細格柵去除較粗雜質后,進入調節池,在調節池內設置預曝氣系統,可均勻水質并防止雜質沉淀,還可以調蓄水量和在一定程度上脫除廢水中硫化物。調節池的水用泵提升至反應池,經加藥反應后靠重力流入豎流式沉淀池進行泥水分離。底部的污泥排至污泥濃縮池,豎流式沉淀池可去除部分有機物和大幅度降低硫化物和CODcr、色度,降低PH值并提高了B/C比值,為后續生化處理創造條件。 豎流式沉淀池上清液靠重力流入水解酸化池,同時調入營養料(P),降解大分子物質,進一步提高B/C,并降低CODcr。水解酸化池出水再靠重力流至A/O接觸氧化池。在A/O接觸氧化池中去除大部分溶解性有機物并進行反硝化脫氮,O池末端混合液回流至A池起始端,其中A池占1/3,O池占2/3,回流量為2倍處理水量。 A/O接觸氧化池出水靠重力流至氣浮系統,經加藥氣浮后,浮泥至污泥濃縮池,出水至排放池,當需要時在排放池內投加脫色劑,達標廢水就近排放。 剩余活性污泥排入污泥脫水池,污泥脫水池上清液入調節池循環處理。脫水后的干污泥妥善處理(可摻入煤中送鍋爐焚燒),防止二次污染。