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新河縣聚財水利機械廠
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XHS——7m*4m循環式齒耙清污機
格柵清污機為整體結構，在驅動裝置作用下，回轉牽引鏈由下向上作回轉運動，循環式耙齒清污機廠家，當牽引鏈上的齒耙軸運轉至柵條的迎水面時，淮南循環式耙齒清污機，齒耙即插入柵條的縫隙中作清撈動作，將柵條上所截留的雜物刮入耙中。
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清污機研發生產按下列工藝開展：施工準備→放樣→下料→清污機拼焊→校正→防腐→驗收。
1、清污機下料尺寸應留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結合施工條件加以修正。清污機焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用液壓校正機校正，使其滿足規范要求。清污機單件生產完畢后，對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。
3，新機安裝空運轉時間不宜少于4小時，運轉發覺異?，F象應及時處理。4，經連續4小時試運轉后，檢查各種緊固件，鏈輪，銷軸，開口銷等是否松動，脫落等現象。5，承載試運轉時，禁止超載。安全操作規程1，操作本機人員應熟悉本機性能，掌握操作，維護，保養本機方法。
2、拼裝：拼裝必須在符合標準的平臺上開展拼裝。在拼裝時，要嚴格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度≤1.5mm。構件拼裝完畢，經過檢驗員復檢合格后，就可點焊固定，點焊必須由正式的具備操作證的焊工點焊，其焊接工藝要求不應該低于正式焊接的工藝要求。
3、焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質量的主要因素有線能量、接頭結構形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，由此焊接時，主要應調節好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數。其它焊縫采用手工焊接，手工焊接時，應采用合適的工藝參數，運條要依據規范開展，表面波紋必須均勻；結尾不準留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現超高或凹坑。（7）清污機的開停操作可適應清污機*運行要求。（8）控制柜具有著穩當的接地，并設有明顯標志的接地端子。（9）皮帶輸送機的控制柜設計生產同清污機控制柜，皮帶輸送機中水平段與爬坡段分別控制，顯示。（10）所有清污機和皮帶輸送機全有現場/遠程轉換開關，方便在泵站控制室開展控制。
4、端頭處理：所有埋件端頭采用銑床實施銑削處理，確保安裝質量。
5、清污機防腐：埋件制造成型后，對外觀實施休整后運至防腐場地開展防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。a.清污機調節軸承8小時向滑動軸承（5）注一次鈣基脂（約15g-20g）。b.驅動鏈條（3）每運行每年涂抹鈣基脂一次。c.擺線針輪減速機（2）初運行半年更換潤滑油（40#-50#機油），并不定期檢查油質好壞及油位是否在準許范圍。
6、特定成品堆放保護：埋件制作驗收合格后，運至制品區標識，整齊堆放，并注意保護，防止搬運途中及堆放過程中發生了變形及損傷。清污機的性能亮點：清污機邊梁與牽引鏈軌道合為同一個三百六十度，邊梁采用工字鋼結構,強度好，結構緊湊穩當；橫撐端面出產精細，平整度好，運行平穩，傳動部件靈活，外購件質量過硬。格柵具有著良好的自清本事，工作時不足以產生了堵塞現象。水流能全部流經格柵，格柵底部不積聚垃圾。
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