鈦電極
鈦陽極全稱叫鈦基金屬氧化物涂層陽極（MMO）。也叫DSA陽極、尺寸形狀穩定型陽極。它以鈦為基材(絲、棒、管、板、網)，在鈦基板上刷涂貴金屬涂層，使其具有良好的電催化活性、導電性、抗氧化性。與原始石墨陽極和鉛陽極相比，鈦電有以下優點：
1、 電極尺寸較穩定，電解的過程當中電極間距離不會變化，確保電解操作在槽電壓穩定的情況下進行；
2、 催化活性高，工作電壓低；
3、 工作電壓低，因此電能消耗較小，直流電耗可降低10%---20%；
4、 鈦陽極的工作壽命長，隔膜法生產氯堿工業中金屬陽極耐氯和堿的腐蝕，陽極的壽命已達5~7年以上，而石墨陽極僅只有8個月而已；
5、 可克服石墨陽極和鉛陽極的溶解問題，避免了對電解液和陰極產物的污染，因而大大提高了金屬產品的純度；
6、 可提高電流的密度，增加電解效率；
7、 貴金屬銥和釕的氧化物具有抗氧化性，因此鈦電極的耐腐蝕性較強；
8、 可避免鉛陽極變形后的短路問題,從而可提高工作效率；
9、 鈦電極重量輕，較之石墨陽極和鉛陽極可減輕勞動強度；
10、鈦基體形狀及制作較容易，可高精度化；
11、在未受損傷的前提下，基體可以反復使用；
鈦陽極分類：
1、按照在電化學反應中陽極析出氣體來區分，析出氯的稱析氯陽極，如釕系涂層鈦電極：析出氧氣的稱為析氧陽極，如銥系涂層鈦電極和白金鈦網/板。
析氯陽極（釕系涂層鈦極）：電解液中氯離子含量高，一般在鹽酸環境及電解海水，電解食鹽水環境。對應我公司產品為釕銥鈦陽極，釕銥錫鈦陽極。
2、析氧陽極（銥系涂層鈦電極）：電解液一般為硫酸環境。對應我公司產品為銥鉭陽極，銥鉭錫鈦陽極，高銥鈦陽極。
3、鍍鉑陽極：鈦為基材。表面鍍上貴金屬鉑，鍍層厚度一般為1-5um，白金鈦網網孔規格一般為12.5×4.5mm或6×3.5mm.
三、生產工藝流程簡介
1、選購TA1型號鈦基材，確定板質表面光潔平整，無深劃痕和殘缺。
2、對所選購鈦基體進行機械加工，加工為客戶所需要的規格尺寸。
3、以＞500℃的溫度對鈦基材進行退火校平處理。(以消除應力，保證平整度。)
4、退火校平處理時鈦基材表面會形成致密的氧化鈦層，以機械或人工的方式將其進行打磨，使其表面呈鈦的金屬光澤。
5、用10％濃度草酸對鈦基材進行酸洗腐蝕，在微沸狀態下進行數小時，使其表面氧化層蝕刻為氫化鈦表面。
6、按客戶所應用陽極環境進行合理的貴金屬溶液的定性和定量配置。
7、檢測酸洗鈦基材合格，即表層為灰色均勻的麻面結構，然后進行人工涂履，按設定合適的溫度進行燒結，燒結出爐后自然冷卻，冷卻至常溫時進行第二次涂履，依次類推，直至17~20余次將配置溶液涂履完。
8、以上加工件燒結完成后，以隨爐試片進行壽命實驗測試，測試合格包裝發貨。
