燃氣3pe防腐管道三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發展方向！據了解，上世紀90年代初，我國的3PE防腐設備和原料都是從國外引進的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主設計制造了我國第1條3PE防腐生產線后，3PE防腐技術國產化步伐加快。到目前為止，我國不僅能夠自主開發生產3PE防腐設備和生產線，而且生產的設備和生產線還出口到國外，占領了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。生產過程中的中頻加熱技術、靜電噴涂技術等都已達到*水平。同時，3PE防腐技術中所有原材料也全部實現了國產化。環氧粉末以前是從美國進口，現在我國已能自主生產。近年來，涂料行業不僅競爭日益激烈，還受到環保督查的眾多影響。面對此類環境下，如何生存下去成為涂料企業的重大事情。涂料行業未來發展將是一定會走向綠色環保道路。

燃氣3pe防腐管道 一般無縫鋼管用作輸送水、氣、油等各種流體管道和制造各種結構零件時，應對其力學性能如抗拉強度、屈服強度和伸長率做抽樣試驗。輸送管一般在承壓的條件下工作，還要求做水壓試驗和擴口、壓扁、卷邊等工藝性能試驗。對于大型長輸原油、成品油、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當量、焊接性能、低溫沖擊韌性、苛刻腐蝕條件下應力腐蝕、腐蝕疲勞及腐蝕環境下強度等要求。

高密度聚乙烯塑料外護聚氨酯泡沫預制直埋保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長(30年-50年）而倍受人們歡迎，其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯夾克管或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。

該涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。

3PE防腐

燃氣管道用3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。有些項目的實施需要大量的埋地3pe防腐管道作為輸送介質。長輸石油天然氣防腐管道在工程應用中少則數百公里，長則幾千公里．穿越不同類型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的凍結、融化．地下水位變化、植物根莖對涂層的穿透微生物雜散電流等復雜的埋地條件給管道造成復雜的腐蝕環有機硫化物、鹽、地層水、礦物質氧，所以埋地輸油輸氣管道的防腐形式通常有管道內防腐、管道外防腐、管道陰極保護、地上管道防腐。

普通的鋼管在使用的環境惡劣情況下，就會出現嚴重的腐蝕，從而就會減少鋼管的使用年限，防腐保溫鋼管的使用壽命也是比較長的，一般情況下都是可以使用30-50年左右，并且正確的安裝和使用也是可以使管網維修費用變低，防腐保溫鋼管也可以設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確的知識故障位置并且也會自動的報警。

3PE防腐保溫鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為傳統管材的百分之二十五，*運行還是可以節約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環境中還可以直接的埋入凍土。3PE防腐鋼管的防腐符合“防腐效果好”“無污染”“無溶劑”“省能源”“經濟性”好的原則。其結構原理為：底層為熔結環氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。其特點是強度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽，使用壽命長。根據中國的實際情況，聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國來確定。*地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度，保證了施工質量，3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規定了據一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。

能源需求及行情趨勢，隨著經濟的持續快發展，我國的能源需求量不斷增大，管道建設量也越來越大，將要建設的石油天然氣管道達4萬千米以上，各個城市規劃中將要建設的各種供氣、供水、供熱管道更是數不勝數，這使得管道腐蝕的防護變的越來越重要。管道防腐通常是采用防腐層與陰極保護的聯合防護方法，管道防腐層是第1道屏障，直接關系到管道的防腐性能和運行壽命。所以，加強對防腐涂層的研究對整個管道的腐蝕控制具有重大意義。3pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚yi烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是*的使用效果、性能*的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。3pe防腐鋼管覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。鋼管外壁防腐一般由3層結構組成：第1層環氧粉末（FBE>100um）、第二層膠粘劑（AD）170～250um、第三層聚yi烯（PE）2.5～3.7mm；實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種；當前,世界各國均十分重視對腐蝕控制問題的研究,在管道防腐涂層領域也取得了許多成果,各種新材料、新技術不斷涌現。