鐵嶺板式換熱器片清洗廠家報價

鐵嶺板式換熱器片清洗廠家報價

酸洗液濃度:根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸%水%a緩沖劑%表面活性劑%的濃度配制，清洗效果。)酸洗及時間:酸洗應以靜態浸泡和動態循環相結合的進行。酸洗時間為先靜態浸泡h，然后動態循環-h。在酸洗中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于%時，即可認為酸洗反應結束。)鈍化處理:酸洗結束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。

對新建換熱器而言，在啟動前一般都將換熱器清洗采用化學清洗，以清除設備在制造、加工中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運輸、安裝中所產生的腐蝕產物、焊渣和帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。運行鍋爐的化學清洗，是除掉鍋爐運行中生成的水垢、金屬腐蝕物等沉積物，防止受熱面因腐蝕和結垢引起事故的必要措施，同時也是鍋爐熱效率、機組水汽品質的有效措施之一。鍋爐化學清洗范圍包括汽包及內部裝置、和水冷系統（水冷壁、下降管、上下聯箱及連接管）、省煤器、過熱器、減溫器等。

　　清洗劑主要是三氯乙烯，以及乙烯。該類溶劑被廣泛應用于清洗領域，主要是有以下優點和特征很低的ODP值臭氧耗減潛能值。幾乎不會破壞臭氧層；在一般條件下使用具有不燃性。沒有火災或的危險在長時間強烈光照下可能；對金屬加工油。油脂等油污的溶解力大。對塑料和橡膠也可產生膨潤或溶解其粘度及表面張力小，滲透力強，可滲透狹隙，溶解清除附著污物；沸，蒸小，適合蒸汽清洗，清洗后可以自行干燥；廢液可通過蒸餾分離，循環使用；可使用與CFC和TCA相同或相近的清洗工藝和設備，操作簡單，效率高，運行費用低；缺點是較高，一般在空氣中的含量限制在為PPM以下；有些勞動保護條例對使用它有明文限制；一些歐洲限制進口和使用這類含氯清洗劑的產品。

我們都知道換熱器運行會設備被水垢堵塞，將會使效率、能耗、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。以來傳統的清洗物理清洗（如機械（刮、刷）、高壓水）和化學清洗(酸洗)等。換熱器結垢是涉及國民經濟及眾多產業解決的問題,也是傳熱學界未真正解決的主要問題之一。備受各國科學界和工程技術界的關注。美國和世界部分煉油廠，由于處理烴類物料而形成結垢(不包括水冷、空冷和鍋爐的結垢)所造成的經濟損失作調查,得出美國煉油廠因結垢造成的經濟損失每年總計達13億6千萬美元,*總計達44億美元。 據我國有關方面報道,對于換熱設備,每立方米的水垢要多消耗能源7%~9%,熱效率10%~20%。我國有各類工業鍋爐約42萬臺,每年因水垢浪費原煤約175萬噸。由于鍋爐水質管理不當,結垢將局部膨脹變形和垢下腐蝕,直接影響化工生產的安全。

　　資料簡介一清洗清洗板式換熱器一般有化學清洗和機械清洗，根據我公司多年的換熱器，采用化學清洗容易損壞換熱器，清洗完畢后一定程度上了換熱器的使用，我公司采用機械清洗。二清洗劑的選擇泥沙等雜質直接使用高壓水沖洗；鈣鎂離子等形成的硬垢使用板式換熱器清洗劑清洗。三清除水垢的基本原理溶解作用:酸溶液容易與鈣鎂碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶，使水垢溶解。剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結合，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離，并脫落下來。