TPEP防腐螺旋鋼管 外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱 噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指 聚乙烯，EP指環氧樹脂）。*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取國家實用新型。2010年獲得國家 火炬項目。

    TPEP鋼管*了國內防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

產品特性：
1.TPEP防腐是國內乃至國外防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術，已經有近70年的歷史，內涂層是熱熔結環氧粉末涂層，引進的日本的技術，也已經有50年使用歷史。
2.內壁光滑，糙率0.0081至0.0091（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。
3.適應地形能力強。鋼管柔韌度強。
4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。
5、內壁光滑不結垢，達到食品級要求。
TPEP內溶結防腐鋼管技術參數
產品規格：DN100-DN1800
鋼管材質：Q235或Q345
涂層材料：高密度聚乙烯，食品級環氧粉末
通用顏色：外壁黑色，內壁灰色
涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內壁0.35-0.5mm
涂覆方式：熔結纏繞與熱噴涂同步進行一次性成膜。
產品長度：12米，或 常規壓力：0.1Mpa—5.0Mpa
連接方式：焊接，
補口方式：內襯不銹鋼免修補技術
應用領域：長距離輸水管線、水利行業、自來水行業。

    生產線主要結構特點：
（1）傳輸線
使用圓環型彎管傳輸線，根據需要調節傳動速度，在傳動輪和內側靠輪同時作用時，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩定運行。
（2）拋丸除銹裝置
該裝置使用了與直管生產線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對表面處理質量能夠有效保證。
（3）加熱裝置
因為加熱器隨著彎管的行走徑向隨動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。
（4）噴涂系統
該系統中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機驅動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續性以及厚度均勻性加以保證。該系統中噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機驅動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續性以及厚度均勻性加以保證。而且，涂層厚度能夠在3001200 m范圍內根據不同需要加以調節。 螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。螺旋鋼管的特點：螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比擬，焊縫長度增加30100％，而且出產速度較低。