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環氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點： 

一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆 

1. 防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。 
2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。 
3. 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應拌制膩子將其補平。 
4. 環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時內用完。 
5. 底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在zui小和涂裝間隔之間。現場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。 
6. 如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。 
7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。 
8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。 
9. 油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。 
10. 涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環境清潔，防止漆膜表面受污。 

二.纏繞玻璃纖維布 

1.玻璃纖維的纏繞應在第二道面漆涂刷后立即進行。按要求纏繞3層玻璃纖維。 
2. 纏繞玻璃纖維時要求壓邊時搭邊15 ～25mm ，接頭處搭頭100 ～150mm 。 
3. 纏布時如果出現鼓泡，應用小刀將其割破，然后擠出泡內空氣，抹平表面。 
4. 整個玻璃纖維的纏繞應表面均勻平整。 

三. 防腐面漆和底漆的涂刷 
1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。 
2.面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允許出現漏涂、針孔現象。 
3.涂層就保證將玻璃纖維*覆蓋浸透。 

采用環氧煤瀝青防腐管被廣泛用于石油、天然氣、煤氣、自來水、化工管道、電力套管、污水處理、鋼結構、集中供熱、熱力發電等工程,也可以用于建筑結構,橋梁構件和地基打樁等工程。公司同時生產各種防腐涂料，主要產品有IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有機硅耐高溫涂料；丙烯酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學介質以及耐磨、耐濕等優良的綜合性能。本產品應用廣泛，適用于海洋設施，石油化工，建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的防腐。 公司技術力量雄厚， 施工經驗豐富，參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水管線、儲罐防腐保溫工程，參與完成。