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泊頭市實(shí)恒除塵設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2022-06-23 14:30:10瀏覽次數(shù):337次
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高爐噴煤系統(tǒng)一旦發(fā)生故障,必須及時(shí)處理,才能保證正常噴煤,減少對(duì)高爐操作的影響。防止噴煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障,首先必須合理操作。正常噴吹過(guò)程中不易出故障,倒罐時(shí)極易發(fā)生一些故障。
2噴煤系統(tǒng)構(gòu)成與操作
倒罐前首先必須通知高爐,注意波動(dòng)情況。正確的倒罐操作程序?yàn)椋?br />(1)關(guān)下煤閥,保證線內(nèi)煤粉吹掃干凈;
(2)關(guān)吹掃閥、快速切斷閥、噴吹閥及補(bǔ)壓閥;
(3)開(kāi)噴吹罐放散閥和均壓閥;
(4)噴吹管壓力降至零時(shí),開(kāi)貯煤罐下鐘閥向噴吹罐裝煤;
(5)儲(chǔ)煤罐煤粉卸完后,其電子秤示數(shù)為零,關(guān)下鐘閥;
(6)關(guān)均壓閥;
(7)開(kāi)噴煤罐下充壓閥,罐壓正常后下充壓閥關(guān)閉。
開(kāi)噴吹風(fēng)閥、快速切斷閥、噴槍進(jìn)口閥及補(bǔ)壓閥,恢復(fù)正常噴煤。
3生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)故障
3.1混合器前后軟連接斷開(kāi)
(1)關(guān)下煤閥,停止給煤;
(2)關(guān)吹掃閥、快速切斷閥,噴槍進(jìn)口閥;
(3)啟動(dòng)排氣風(fēng)機(jī),吹凈室內(nèi)N2,清理場(chǎng)地,更換軟連接;
(4)通知高爐正常噴煤。
3.2防爆膜爆破
(1)非煤粉爆炸引起的集煤罐和儲(chǔ)煤罐防爆膜爆破,噴煤罐可繼續(xù)噴煤,通知設(shè)備檢修人員更換防爆膜。
(2)由于煤粉爆炸引起的集煤罐和儲(chǔ)煤罐防爆膜爆破,則將噴吹風(fēng)改為N2,將噴吹管煤粉處理干凈后停止噴煤。
(3)噴煤罐防爆膜爆破,則立即停止噴煤,檢查分析爆破原因,通知高爐。如非煤粉爆炸引起,則待爆破膜更換完畢后,恢復(fù)正常噴煤。若由煤粉爆炸引起,則首先處理火源,待防爆膜換完后。全部轉(zhuǎn)用N2噴吹。
3.3罐內(nèi)煤粉溫度超過(guò)70℃
煤粉罐內(nèi)煤粉溫度超過(guò)70℃,則全部改為N2噴煤。待噴吹罐內(nèi)煤粉全部噴凈后,進(jìn)行清罐檢查和撲滅火源。
3.4壓縮空氣突然停風(fēng)
沖壓、補(bǔ)壓、流化和噴吹全部轉(zhuǎn)為N2噴煤。如無(wú)供N2設(shè)施,則停止噴煤,并通知高爐。
3.5N2壓力突然降低轉(zhuǎn)為全用壓縮空氣噴煤。各煤粉罐內(nèi)煤粉噴凈后,N2壓力仍然不能恢復(fù),則停止噴吹煙煤,如條件允許可改為無(wú)煙煤噴吹。
3.6倒罐時(shí)下鐘閥打不開(kāi)
(1)檢查機(jī)電設(shè)備極限位置和傳動(dòng)鋼繩是否掉道;
(2)如非機(jī)電問(wèn)題則開(kāi)放散閥將儲(chǔ)煤罐壓力放掉0.2~0.25MPa,然后關(guān)閉。開(kāi)儲(chǔ)煤罐下充壓閥,使其壓力略高于噴煤罐壓力0.03MPa,再開(kāi)下鐘閥,如此反復(fù)循環(huán),直至打開(kāi)為止。
3.7儲(chǔ)煤罐過(guò)滿,上鐘閥關(guān)不上
關(guān)放散閥,開(kāi)儲(chǔ)煤罐上充壓閥2~5s。如此反復(fù)多次,直至上鐘閥關(guān)上為止。
3.8混合器堵塞
現(xiàn)象:
(1)風(fēng)口煤流消失。
(2)噴吹管道壓力下降至熱風(fēng)壓力水平。
處理方法:
停止噴煤,卸下混合器,清除其內(nèi)部雜物。
3.9過(guò)濾器堵塞
現(xiàn)象:過(guò)濾器前后壓差增大,噴煤量降低。
處理辦法:停止噴煤,清除其內(nèi)部雜物。
3.10噴煤管路堵塞
現(xiàn)象:
(1)風(fēng)口煤流消失;
(2)前端堵塞,噴吹壓力接近輸送介質(zhì)壓力;
(3)后端堵塞噴吹風(fēng)壓力接近高爐熱風(fēng)壓力。
3.11噴槍堵塞
現(xiàn)象:
(1)該風(fēng)口沒(méi)有煤流;
(2)噴吹支管壓力接近風(fēng)源壓力(多管路)。
處理辦法:
(1)打開(kāi)噴槍倒吹閥;
(2)吹不通時(shí)更換噴槍。
3.12噴吹系統(tǒng)各罐內(nèi)超過(guò)80℃
處理辦法:(1)清罐處理,盡快把罐內(nèi)煤粉全部噴吹出去,待溫度下降到正常后再?gòu)?fù)噴。
(2)改用氮?dú)鈬姶担褔姶碉L(fēng)源及充壓從壓縮空氣改為全用氮?dú)鈬姶怠?/p>
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