鋼套鋼耐高溫蒸汽保溫管道系統(tǒng)設計鋼套鋼蒸汽保溫管特點：
1、*安全運行可靠性zui大(有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術*)；
2、密封防水性能*(新技術、新結構設計易于實施)；
3、管道防腐以保證壽命長(玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐)；
4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強度大，*運行在熱脹冷縮的環(huán)境，接口不像玻璃鋼外護管易于脫開)；
5、節(jié)能顯著(密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳)；
6、施工方便，節(jié)點密封；
7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段*。

鋼套鋼耐高溫蒸汽保溫管道系統(tǒng)設計產品材料性能：
    工作鋼管(芯管)：用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關國家或行業(yè)標準。當工作管DN≤150mm時，一般選用無縫鋼管，當DN大于150mm時，一般選用螺旋焊縫鋼管。
   保護墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機保溫層為硬質材料時，設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導熱系數(shù)≤0.056w(m.k)；加收縮率≤4％。
   無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣，常溫導熱系數(shù)≤0．055w(m.k)、(密度≤220 kg/m3)，同時此材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標均能滿足相關要求。
    有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗壓強度≥0.2Mpa、常溫導熱系數(shù)≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3％、適用溫度≤140℃。
     外護管：保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同，一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產品一般采用鋼管作為外護管，尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關國家或行業(yè)標準。鋼管外表面需拋丸除銹處理。
    防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結構(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時可輔以“陰極保護”措施。

蒸汽保溫管管件：如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、輸水節(jié)等，均采用工廠預制。不僅可以減少現(xiàn)場施工時間，做到施工方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機械強度等方面的質量。所有管件的外護管均采用與直管段相同的防腐、保溫方式，管件的制造過程嚴格按相關企業(yè)標準進行。彎頭采用工廠預制，做好防腐處理。現(xiàn)場施工時需在外護管周圍填充一定厚度軟質材料后，再填砂夯實，以消除彎頭處應力集中。對于直角彎頭，在運行過程中，為補償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側向位移及工作鋼管在外護管有限空間內伸縮，根據(jù)計算出的熱位移量，局部增大外護管的管徑，對于小于90℃的彎頭，外護管不需加粗。

保溫管線上設*性排潮孔，使保溫層內產生的蒸汽順暢排出，不致使保溫層和外護管破損。內(外)固定支座上設置排潮管，排潮管的一端深入至固定支座保溫層內，另一端通過排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水和防護處理。

直埋蒸汽管道危害種類及防范措施與架空敷設蒸汽管道比較，直埋蒸汽管道需要面對的問題更多，排除故障的難度更大，管道設計、制造、施工、監(jiān)理和運行管理五個環(huán)節(jié)的工作質量與管道安全都有密切關系。選擇合適、合格、負責任的合作單位對保證管道安全至關重要，用低價中標的規(guī)則選擇合作單位往往因小失大，后患無窮，這是業(yè)主和業(yè)主上級單位應當總結和思考的重要問題

 ① 直埋蒸汽管道可能發(fā)生的危害種類

 1. 管子或管件在運輸、儲存和安裝過程中遭水浸泡，保溫夾層進水。

 2.   與外護管有關的危害種類：外護鋼管有沙眼、重皮、裂縫；外護鋼管之間組對有漏焊；被重載車壓裂；不均勻沉降引起開裂；外護鋼管腐蝕穿孔；端封破壞；熱應力引發(fā)外護管自身破壞；排潮管引入雨水、地下水等。

 3. 與工作管有關的危害種類：管子或管件上有沙眼、重皮、裂縫、漏焊、損傷；未拆補償器定位、限位裝置；水擊；波紋管補償器波紋管破裂；汽流沖刷；腐蝕。

  ② 防范措施

 1.  管道質量與原材料和產品標準有關，與價格有關，與產品廠家有關，想防范由于管道質量引起的熱網(wǎng)事故*可以做到。

 2.  設置補償隔斷節(jié)。對多年的事故統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)，補償器和疏水器的發(fā)生事故概率較高，有壓蒸汽對保溫層造成的損害嚴重，應該對補償器、疏水器泄漏加以防范。2009年開發(fā)了用來保護管道保溫材料的補償隔斷節(jié)。