檢測項目：工程無損檢測、土壤氡檢測、窗簾軌道檢測、砂石檢測、安全閥及閥門檢測、插座開關檢測、電工套管電線槽及配件檢測、電線電纜檢測、節能檢測、防水毯檢0測、建筑門窗及構件檢測、塑料管道檢測、磚瓦檢測、井蓋檢測、混泥土環境水檢測、石灰檢測、水泥檢測、建筑玻璃檢測
廣州市哪里可以檢測零件表面粗糙度等級：
鋼材在防腐前需要除銹，達到一定的除銹等級和表面粗糙度才能進行防腐。除銹等級和表面粗糙度等級是兩個不同的概念。
鋼材表面的銹蝕按GB8923分為四個等級：
A 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；
B已發生銹蝕，并且部分氧化皮已經脫落的鋼材表面；
C氧化皮已經因銹蝕而剝落，或者可以刮廚，并且與少量點蝕的鋼材表面；
D氧化皮已經因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發生點蝕的鋼材表面。
除銹等級，也有時候成為表面清潔度
鋼材表面的除銹等級以采用的除銹方法用字母Sa、St或FI表示。如果字母后面有阿拉伯數字，則表示其清除氧化皮、鐵銹和尤其涂層等附著物的程度等級。
噴廣州市哪里可以檢測零件表面粗糙度等級射或拋射除銹用字母sa表示。其有4個等級。Sa1，輕度的噴射或拋射除銹；Sa2，側底的噴射或拋射除銹；Sa2.5，非常側底的噴射或拋射除銹；Sa3，使鋼材表面潔凈的噴射或拋射除銹。
手動工具除銹用St表示，有兩個等級。St2為*的手工或動力工具除銹；St3為非常*的手工或動力工具除銹。
火焰除銹以FI表示。
Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度zui低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準：工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）
Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中zui低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業級）。
Sa2.5級——是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。
Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級，是工業上的zui高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了。
Ra為除銹后的表面粗糙度。舊標準中叫光潔度,現在新標準定義為粗糙度,表示方法不同,光潔度用代號表示級別,粗糙度有數值Ra來表示,更科學.
光潔度和表面粗糙度是一個東西兩樣說法
幾何形狀誤差分為宏觀幾何形狀誤差（形狀公差）、表面波紋度（波度）和微觀幾何形狀誤差（表面粗糙度）三類，目前通常是按波距來劃分，波距小于1mm的屬于表面粗糙度，波距在1~10mm內的屬于表面波度，大于10mm的屬于形狀誤差。
表面粗糙度常用的是Ra，還有Rz和Ry兩種，Ra為輪廓算術平均偏差，Rz為微觀不平度十點高度，Ry為輪廓zui大高度。
1、一般車床的加工精度可達IT8～IT7,表面粗糙度為Ra25～Ra1.6.
2、鉆床用于鉆孔加工精度可達IT13～IT11,表面粗糙度Ra80～Ra20；用于擴孔精度達IT10,表面粗糙度Ra10～Ra5.；用于鉸孔精度可達IT7,表面粗糙度Ra5～ra1.25。
3、銑床加工精度一般為IT9～IT8,表面粗糙度為Ra6.3～Ra1.6.
4、刨床加工精度為IT9～IT8,表面粗糙度為Ra25～Ra1.6.
5、磨床加工精度一般為IT6～IT5,表面粗糙度為Ra0.8～Ra0.1.z89g88l5ysqw
中國與美國的表面粗糙度(光潔度)對照表
表面粗糙度有Ra,Rz,Ry 之分，據GB 3505摘錄：
表面粗糙度參數及其數值（Surface Roughness Parameters and their Values）常用的3個分別是：
輪廓算數平均偏差(Ra)--arithmetical mean deviation of the profile；
微觀不平度十點高度(Rz)--the point height of irregularities；
輪廓zui大高度(Ry)--maximum height of the profile。
Ra--在取樣長度L內輪廓偏距值的算術平均值。
Rz--在取樣長度內5個zui大的輪廓峰高的平均值與5個zui大的輪廓谷深的平均值之和。
Ry--在取樣長度L內輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。
如果圖面沒標注粗糙度選用Ra /Rz /Ry 的情況下默認為Ra。
中美表面粗糙度(光潔度)對照表
中國舊標準 ( 光潔度 ) 中國新標準 (粗糙度)Ra 美國標準 (微米)Ra 美國標準
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以區別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有很大的影響，主要表現在以下幾個方面：
① 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。
② 表面粗糙度影響配合性質的穩定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯結強度。
③ 表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度
