---------上海蔻湘自動化設備商行 本著“以人為本、科技先導、顧客滿意、持續改進”的工作方針，致力于工業自動化控制領域的產品開發、工程配套和系統集成，擁有豐富的自動化產品的應用和實踐經驗以及雄厚的技術力量，尤其以 PLC復雜控制系統、傳動技術應用、伺服控制系統、控備品備件、人機界面及網絡/軟件應用為公司的技術特長，幾年來，上海蔻湘在與德國 SIEMENS公司自動化與驅動部門的*緊密合作過程中，建立了良好的相互協作關系，在可編程控制器、交直流傳動裝置方面的業務逐年成倍增長，為廣大用戶提供了SIEMENS的技術及自動控制的解決方案。

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高速機床用直線絲桿步進電機的優勢

時間:2014-08-28 來源:深圳興豐元機電 編輯:編輯部 點擊:次 字體設置: 大 中 小

隨著直接驅動技術的發展，直線絲桿步進電機與傳統的“旋轉伺服電機 滾珠絲杠”的驅動方式的對比引起業界的關注?，F在一些技術*的加工中心廠家開始在其高速機床上應用。

精度方面：
直線絲桿步進電機因傳動機構簡單減少了插補滯后的問題，定位精度、重現精度、精度，通過位置檢測反饋控制都會較“旋轉伺服電機 滾珠絲杠”高，且容易實現。直線絲桿步進電機定位精度可達0.1μm.“旋轉伺服電機 滾珠絲杠”zui高達到2~5μm，且要求CNC-伺服電機-無隙連軸器-止推軸承-冷卻系統-高精度滾動導軌-螺母座-工作臺閉環整個系統的傳動部分要輕量化，光柵精度要高。若想達到較高平穩性，“旋轉伺服電機 滾珠絲杠”要采取雙軸驅動，直線絲桿步進電機是高發熱部件，需采取強冷措施，要達到相同目的，直線絲桿步進電機則要付出更大的代價。

速度方面：
直線絲桿步進電機具有相當大的優勢，直線絲桿步進電機速度達到300m/min，加速度達到10g；滾珠絲杠速度為120m/min，加速度為1.5g.從速度上和加速度的對比上，直線絲桿步進電機具有相當大的優勢，而且直線絲桿步進電機在成功解決發熱問題后速度還會進一步提高，而“旋轉伺服電機 滾珠絲杠”在速度上卻受到限制很難再提高較多。

壽命方面：
直線絲桿步進電機因運動部件和固定部件間有安裝間隙，無接觸，不會因動子的高速往復運動而磨損，長間使用對運動定位精度無變化，適合高精度的場合。滾珠絲杠則無法在高速往復運動中保證精度，因高速摩擦，會造成絲杠螺母的磨損，影響運動的精度要求。對高精度的需求場合無法滿足。

步進電機電源干擾的解決方法

時間:2014-08-28 來源:深圳興豐元機電 編輯:編輯部 點擊:次 字體設置: 大 中 小

步進電機選擇電源電壓值比zui大所需的電壓高10%-50%，此百分比因Kt, Ke,以及系統內的電壓降而不同，驅動器的電流值應該足夠傳送應用所需的能量，記住驅動器的輸出電壓值與供電電壓不同, 因此驅動器輸出電流也與輸入電流不相同，為確定合適的供電電流，需要計算此應用所有的功率需求，再增加5%，按I = P/V公式計算即可得到所需電流值。
　　
功率過低，首先容易導致電機輸出力矩不足甚至丟步，其次也容易損壞驅動器甚至開關電源，具體的電源選擇和用戶的系統要求以及系統配置密切相關，從步進電機原理上來說電源功率越充裕越好，實際應用中因為生產成本的需要用戶往往在滿足要求的條件下要求功率越小越好。
　　
在許多場合，因為步進電機的電流電壓較高，比如有的步進電機zui大輸出電流8A，電壓325V，再加上其外殼未采用鋁合金外殼進行磁屏蔽，因此對高靈敏的接收機系統造成干擾，使其無法工作，并且干擾電源，尤其在高頻時，可能造成控制系統的單片機和上位機無法進行正常通訊，嚴重者造成單片機死機，給正常使用造成了困難，因此干擾問題必須加以解決。

步進電機電源干擾問題解決方法如下：
　　1、加裝電源濾波器，減少對交流電源的污染。
　　2、使用屏蔽線減輕外界對自己的干擾，或自己（電源線）對外界的干擾。
　　3、“一點接地”原則，將電源濾波器的地、步進驅動器PE（地）（驅動器與機箱底板絕緣)，控制脈沖PULSE-和方向脈沖DIR-短接后的引出線、電機接地線、驅動器與電機之間電纜防護套、驅動器屏蔽線均接到機箱壁上的接地柱上，并要求接觸良好。
　　4、盡量加大控制線與電源線（L、N）、電機驅動線（U、V、W）之間的距離，避免交叉，比如我們在處理雙軸驅動系統中兩個處在同一機箱的驅動器安裝位置時,一個驅動器銘牌朝前，另一個則朝后，并在結構布置上使這些引線盡量短。