詳細描述

產品用途

制粒機可將各種粉狀飼料制成不同粒徑的顆粒飼料，是目前我國飼料加工中理想的制粒設備。適用于中、小型飼料廠配套使用。

主要技術指標、性能和優點

型號	生產率kg/h	配用功率	壓輥數量	顆粒成型率	粉料含水率
SL-120型	80-100	2.2KW	2只或3只	≥85% 以上	≤14%
SL-150型	100-200	3KW
SL-200型	300-400	7.5KW

     (1) 操作簡單，適應性廣，占地面積小，噪音低，
     (2) 粉狀飼料、草粉不需或添加少許液體即可進行制粒，故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率，更利于儲存。
     (3) 本機制成的顆粒表面光滑；-內部熟化充分，能殺滅致病微生物及寄生蟲，比混合粉狀飼料獲得的經濟效益更高。
     工作原理和主要結構

1、工作原理

把配制好的物料經喂料口進入平模內的兩輥（或三輥）壓制區，既兩壓輥與粒模形成的楔形空間內，因壓輥與粒模內切最小間隙為0.1-0.3mm，由于粒模的旋轉帶動壓輥轉動，物料被壓輥擠壓入粒模的模孔內，經過模孔一段長度的飽壓形成顆粒后擠出粒模外，被可調節的切刀切成長度合適的顆粒，再由甩料盤甩出。由于剛離開粒模的顆粒溫度在60-80度，故應進行冷卻處理，使顆粒料降溫降濕，以便于顆粒料的貯存和運輸。

2、主要結構

該機主要由進料斗、出料斗、配是盤、主軸部件、機架、傳動機構、電機等部分組成。1、機架組合 2、出料斗 3、平模及主軸部件 4、進料斗

5、配電盤 6、電機 7、傳動機構

操作規程和維修與保養

1、檢查各螺栓聯結處是否緊固；

2、三角帶是否良好，其它各部件有無損壞之處；

3、定期對各軸承加潤滑油；

4、長期不用時，應將機器各部件清理干凈，存放在室內以免生銹；

5、使用之前，用油料進行磨合，即用玉米面或豆粕拌上油脂放入壓制室內反復壓制，一般30-60分鐘左右，磨合后即可正常使用；

6、每次生產結束前，將要停機時，將拌有油脂的料放入壓制室內壓入模孔，下次生產時，就不會產生堵塞，同時對粒模也起到養護的作用；

7、再次生產啟動時，開始少放料，等機內溫度升到一定程度再讓機械滿負荷運轉。

五、常見故障及排除方法

故障

可能原因

排除方法

原料進入壓制室，

但壓不出顆粒

1、模孔堵塞

2、物料水分太多或太少

3、壓輥間隙太大

1、用相應鉆頭打通模孔

2、調節物料的水分

3、調節壓輥的間隙

主機不啟動

1、壓制室內積料未清除

2、電路有毛病

1、清除積料

2、排除電路故障

噪音、振動劇烈

1、軸承磨損失效

2、粒模與壓輥磨損嚴重

3、粒模與壓輥間隙太小

4、有異物進入壓制室

1、更換軸承

2、更換粒模與壓輥

3、調整間隙

4、消除壓模內異物

產量達不到要求

1、水分不恰當

2、原料配方有問題

1、調整水分含量

2、調整原料配方

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