熔銅碳化硅坩堝廠碳化硅石墨坩堝型號80#-1000#，直桶碳化硅石墨坩堝500公斤，直桶碳化硅石墨坩堝1000公斤。根據實際可定做異型碳化硅石墨坩堝，歡迎新老客戶前來定做碳化硅石墨坩堝，走一走看一看，不如親自試驗，津大坩堝廠優質產品碳化硅石墨坩堝是您不悔的選擇。熔銅碳化硅坩堝廠
碳化硅石墨坩堝包裝與其他產品不同有草繩、橡塑、防潮塑料紙、防震物，根據客戶需要可定做木箱、出口包裝的紙箱、紙筒等。本公司售出的產品實施質量跟中服務，及使用方法的指導、產品質量信息回饋，定期回訪客戶等。根據調查的結果指導我廠的生產，提升碳化硅石墨坩堝系列產品的質量，客戶的滿意，我們的追求。高效石墨碳化硅坩堝，高效石墨碳化硅坩堝價格，津大坩堝廠愿與新老客戶攜手走進2018年。
配套爐型：焦炭爐、燃油爐、天然氣爐、電爐、高中頻感應爐等。
使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬及中碳鋼和稀有金屬。

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  規格號	上口外徑（mm）	高度（mm）	底外徑（mm）
  80#	300	360	175
  80#	290	365	170
  100#	240	360	240（直）
  100#	320	390	200
  120#	280	500
  120#	340	410	195
  150#	350	450	230
  200#	410	490	220
  250#	450	590	250
  250#	330	640	310
  300#	380	650	380（直）
  300#	460	560	250
  350#	480	620	280
  400#	520	670	300
  400#	410	640	410（直）
  400#	530	530	300
  450#	530	560	320
  500#	540	730	313
  500#	470	760	313
  500#	480	800	480（直）
  500#	580	600	390
  600#	540	810	520（直）
  600#	630	630	330
  600#	540	780	335
  700#	610	710	610（直）
  800#	610	840	345
  1000#	680	770	380
  1000#	520	900	520（直）
  1000#	710	700	710（直）
  1500#	780	760	400
  2000#	740	1200	720（直）
  2000#	780	900	750（直）
  2500#	820	960	460
  3000#	860	1200	510
  4000#	910	1850	880

   

   

  標準參數		測試數據
  耐火度≥	1835	耐火度≥	1860
  碳含量≥	41.40%	碳含量≥	42.46%
  顯氣孔率≤	32%	顯氣孔率≤	35%
  體積密度≥	1.6g/cm3	體積密度≥	1.71g/cm

  產品特寫圖

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廠家貨源*一般冶煉企業熔鋁防腐蝕是一個頭疼的事，鋁的熔點700--800度，溫度低石墨碳化較快，熔鋁更需要加注添加劑所以腐蝕不可避免。怎樣防腐蝕提高熔鋁坩堝的壽命，使企業經濟效益好些成為石墨坩堝制造企業一大課題。河北省津大坩堝廠2006年開發研制新一代熔鋁防腐蝕坩堝，也就是專業熔鋁石墨坩堝，從根本上解決了熔鋁腐蝕性、抗氧化的難題。津大坩堝廠專業生產熔鋁合金石墨坩堝 耐腐蝕壽命長，一經面世客戶評價*，客戶訂單紛紛而來使企業有了一個跨度飛躍，給客戶節約了大量的資金，降低了工人的勞動強度，使企業的產品成本大大降低，提高了各熔煉企業的經濟效益。 

       特別是碳化硅坩堝，用于電阻爐熔鋁效益很好，已出口幾十個國家和地區。已經遠遠超過了世界坩堝質量；防腐蝕，耐酸堿，低碳環保，抗熱振強，節約能源，降低工人勞動強度，使用壽命時間長等等。津大坩堝廠專業生產熔鋁合金石墨坩堝 耐腐蝕壽命長，這幾點優勢尤為突出，深受客戶國內客戶的青睞。津大人正以百倍的信心高昂斗志，刻苦的創新精神，爭取制造出讓客戶更滿意的產品。

中冀金鋼碳化硅坩堝使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬及中碳鋼和稀有金屬。
                  配套爐型：焦炭爐、燃油爐、天然氣爐、電爐、高中頻感應爐等。

中冀金鋼碳化硅坩堝使用須知

1、碳化硅坩堝規格號即銅之容量（#/千克)

2、碳化硅坩堝謹防潮濕，存放時必須放在干燥處或木架上。

3、搬運時輕拿輕放，嚴禁摔震。

4、使用前需在干燥設備或爐旁熱烘烤，溫度逐升到500℃。

5、坩堝應放在爐口平面以下避免爐蓋磨損坩堝上口。

6、加料時應根據坩堝溶量，不可加料太多，太緊避免膨脹坩堝。

7、出爐工具和坩夾要符合坩堝外形，夾其中部避免局部受力損壞坩堝。

8、清除坩堝內外壁溶渣和粘焦時應輕敲避免損壞坩堝。

9、坩堝與爐壁之間應保持適當距離，坩堝應放在爐內正中。

10、使用過量助燃劑、添加劑將減少坩堝使用壽命。

11、使用過程中，每周將坩堝轉動一次，可延長坩堝使用壽命。

12、避免強氧化火焰直噴坩堝側面和底砣。