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燃?xì)鉅t,生物顆粒爐,燃油爐,焦炭爐,煤爐坩堝的安裝
一,安裝坩堝前,必須先檢查爐膛內(nèi)部,爐壁和爐底應(yīng)該是完好無損,必須干燥,沒有金屬或爐渣附著。如果爐壁或爐底附著水泥或爐渣,必須要進(jìn)行清理。否則火焰的前進(jìn)會受到阻礙而使火焰方向發(fā)生偏轉(zhuǎn),從而造成坩堝局部受熱過度,在坩堝壁上發(fā)生氧化或產(chǎn)生小洞。
二 坩堝的底部支撐
1, 安裝坩堝時,坩堝的底部支撐必須使用表面平整的,足夠大的圓柱形底座,底座的直徑至少要與坩堝的底部相同,略大2-3cm,且底座高度略高于出火口,從而防止火焰直接燒到坩堝底部。否則容易造成底部材料迅速被侵蝕,坩堝變成錐形。或由于坩堝底部受力不均 而使坩堝開裂。
2 為防止坩堝與底座粘連,可以在坩堝與底座間放一層隔離物(如:細(xì)耐火砂或高溫棉)
3 在傾轉(zhuǎn)爐中使用卡基式底座時,必須保證底座的凸起和坩堝凹槽是相互匹配的,如果底座的凸起太高或者尺寸太大,坩堝底部會受到擠壓,必然造成底部破裂,而且在傾倒后,坩堝不能被有效地固定。
4 安裝帶長澆嘴的傾轉(zhuǎn)爐坩堝時,要提供高度合適的底座并把坩堝支撐固定好,如果底座支撐不合適,此類坩堝會只靠澆嘴“懸掛”在爐子內(nèi)。這樣坩堝會從上部斷裂掉。
三 坩堝與支撐磚間的空隙
1, 坩堝與支撐磚間的空隙太小,坩堝受熱膨脹后會受阻裂開,可在坩堝和爐壁頂部支撐磚間直接放置可燃物(插入小木片或紙板),在坩堝加熱后,可燃物會燃燒掉從而留下足夠的空間。
2 對于在側(cè)面排廢氣的爐子,坩堝和爐壁之間可以用保溫棉密封,然后用耐高溫水泥固定,這樣既可以防止因爐頂沒有*密封,而使坩堝頂部氧化而裂開,且在坩堝受熱向上膨脹時不會受阻裂開。(注:建議使用爐沿蓋來防止坩堝的氧化,頂部開裂和腐蝕。爐沿蓋的內(nèi)邊要覆蓋住坩堝的內(nèi)表面100mm處,能更好地避免坩堝受到外力撞擊和被氧化 。)
3 在傾轉(zhuǎn)爐中,應(yīng)該在坩堝一半高度的位置上,有一塊或兩塊支撐磚在澆嘴的下方把坩堝固定,應(yīng)在坩堝和支撐磚之間放入3-4cm左右的高溫棉,以保留足夠的空間防止坩堝膨脹時受阻。
墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng),熔銅石墨坩堝廠家,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。石墨坩堝,因具有以上優(yōu)良的性能,所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,國產(chǎn)石墨坩堝的生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到甚至超過進(jìn)口坩堝,特別是長三角地區(qū)zui大的石墨坩堝生產(chǎn)企業(yè),津大坩堝廠生產(chǎn)的石墨坩堝,作為代表的國產(chǎn)坩堝具有以下特點(diǎn):
1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備導(dǎo)熱性能,其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進(jìn)口坩堝;
2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料,大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能,延長其使用壽命;
3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨,導(dǎo)熱性非常好,石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而破裂。 多種類少數(shù)量的合金熔解使用坩堝。要想改變合金的種類時,只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應(yīng)爐進(jìn)行熔解時,適合于單一合金的大量熔解,如果變換熔解合金種類時,如果不更換內(nèi)襯的耐火材料,會發(fā)生金屬污染。
石墨坩堝/碳化硅坩堝的使用方法
1、坩堝規(guī)格號即銅之容量(1#=1千克)
2、石墨坩堝謹(jǐn)防潮濕,存放時必須放在干燥處或木架上
3、搬運(yùn)時輕拿輕放,嚴(yán)禁摔震,切勿滾動,熔銅石墨坩堝廠家,以免損壞坩堝表面的保護(hù)層。
4、使用前需在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤,烘烤溫度由低到高徐徐升溫,并不斷翻動坩堝,讓其均勻受熱,排除坩堝體內(nèi)的水分,預(yù)熱溫度逐步升到100- 400上升溫度要慢,400度—700度升溫速度要快至少要升溫到1000℃以上,至少8個小時這樣把坩堝的潮氣*烤出,使坩堝在熔煉過程中不會出現(xiàn)問題。(如預(yù)熱不當(dāng),造成坩堝剝落、爆裂,不屬于質(zhì)量問題恕不退還)。
5、坩堝應(yīng)放在爐口平面以下避免爐蓋磨損坩堝上口。
6、加料時應(yīng)根據(jù)坩堝溶量,不可加料太多,太緊避免膨脹坩堝。
7、出爐工具和鉗夾要符合坩堝外形,夾其中部避免局部受力損壞坩堝。
8、清除坩堝內(nèi)外壁溶渣和粘焦時應(yīng)輕敲避免損壞坩堝。
9、坩堝與爐壁之間應(yīng)保持適當(dāng)距離,熔銅石墨坩堝,坩堝應(yīng)放在爐內(nèi)正中。
10、坩堝應(yīng)該是連續(xù)使用,這樣才能更好的發(fā)揮它的高性能
11、使用過量助燃劑、添加劑將減少坩堝使用壽命。
12、使用過程中,每周將坩堝轉(zhuǎn)動一次,可延長坩堝使用壽命。
13、避免強(qiáng)氧化火焰直噴坩堝側(cè)面和底砣。
碳化硅坩堝的特點(diǎn):
1、導(dǎo)熱快
2、密度高
3、抗侵蝕
4、耐高溫
5、節(jié)約金屬
6、抗氧化性高
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注:適合各種中頻電爐,電阻爐使用
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