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閱讀：116發布時間：2023-2-11
化工行業是國民經濟中的重要組成部分，但相關企業運營生產過程中會產生大量的含有揮發性的有機廢氣（VOCs）。
本案例采用三室RTO焚燒爐+藍太克®賽格蒙®蜂窩陶瓷的方案，來解決化工行業的VOCs排放問題。三室RTO焚燒爐是目前主流的應用裝置之一，處理效率很高，而賽格蒙®蜂窩陶瓷采用了分層陶瓷技術，相較于以往的普通蜂窩填料，具有布氣均勻、更抗堵、更抗熱震、使用壽命更長等特性，可幫助客戶大幅降低整體成本。
氧化反應產生的高溫氣體流經蓄熱填料時，使蓄熱填料升溫且儲存熱量，用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫所消耗的燃料。這個過程對填料的選擇非常重要，本次方案選擇賽格蒙®蜂窩陶瓷，便是以其的分層機構設計，提高整體熱回收效能，減小壓力降，減少風機能耗，節省整體成本支出。
此款產品將150mm高的整體蜂窩平均的分為四層，每層間留有2-3mm的空隙，讓氣流可以在此層空隙橫向流動，重新布氣，有效提高蓄熱填料的抗堵塞以及抗熱震性能，將填料產品在RTO設備中的作用發揮到限度。
藍太克會根據客戶的不同項目所需要的熱回收效率和壓力降，收集客戶詳細參數，進行設計計算，評估客戶系統設計上可能存在的風險。
填料選型：藍太克®賽格蒙®蜂窩陶瓷（40孔）
賽格蒙®蜂窩陶瓷應用于RTO中具有優勢：
① 較大程度防堵，即使出現堵塞情況，也只是在局部片層內部堵塞，從根本上改進了蜂窩陶瓷堵塞時整條氣流通道失效的缺點；
② 分層后氣流分布更均勻，熱回收效率更好；
③ 分層后風可橫向流動，增加湍流度，提高去除效率；
④ 氣流通暢，壓力降小，延長使用壽命；
⑤ 分層結構使得抗熱震能力增強；
⑥ 安裝簡易方便，無需對孔，減少對產品外觀尤其是垂直度要求；
⑦ 模塊高度尺寸靈活，可較大化的減少填料用量，降低填料投入成本。
賽格蒙®蜂窩陶瓷是藍太克的發明產品（號ZL.7），也是藍太克在總結了多年普通蜂窩陶瓷的使用經驗以后，專門為RTO蓄熱式焚燒爐而研發的陶瓷蓄熱填料。
賽格蒙®蜂窩陶瓷的優勢，再加上設計方案的優化，從而幫助客戶實現：
1）風險控制：分層結構使得堵塞的影響范圍減到最小，體積越小抗熱震能力也越強，可以極大的延長產品的使用壽命；
2）降低成本：優化后的設計方案能選擇的蓄熱床截面積，蓄熱材的填裝高度和整個蓄熱床層的壓力降，可以限度的降低蓄熱陶瓷和風機等多項采購成本和運行成本；
3）效能保證：保證熱回收效率、壓力降等系統性能，并出具效能保證書。
在此次方案中，蓄熱填料預熱效率可達97.6%，熱回收效率達到了96.3%，高于行業常規的95%標準。賽格蒙®蜂窩陶瓷在安裝過程中不用對孔，不容易損失孔道比表面積，且相較于傳統產品更加抗堵，長期運行過程中可有效維持高熱回收效率和低壓力降，能節省燃燒器和風機的能耗。
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