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閱讀：58發布時間：2022-12-9
耐磨陶瓷球一上市，就很受水泥企業歡迎，但“破球率高”是整個行業的一大煩惱。 如何解決這個問題? 今天，我們談談吧。 陶瓷球是無機非金屬材料，硬度和耐磨性遠遠高于硬球，但韌性不足，也是天然的弱點。 為了降低陶瓷球的破損率，在保證硬度和耐磨性的同時，大大提高了其韌性。 無論是陶瓷球的配方，還是成型和燒制的技術，都將盡全力做到較好。
降低“破球率”，水泥廠的合作也很重要。 例如，在空倉裝磨的情況下，如果不重視陶瓷球的保護，從高處直接扔到球磨機內的鑄鋼襯里上，球體內部會產生微裂紋，這些裂紋可能肉眼看不到，但很大程度上會影響陶瓷球的壽命。 在我國，3米以下的球磨機被強制淘汰，因此現在水泥廠球磨機內的高度超過3米，如果使用上部吊球，落差會達到3米以上，可以認為這種沖擊力對陶瓷球的影響。 因此，球磨機空倉裝磨時，可以預先加入2~3噸粉碎材料，緩和陶瓷球落下時受到的沖擊力，保護陶瓷球，降低破碎率。 另外，也不建議將陶瓷球應用于球磨機的沖擊粉碎倉。 入磨材料粒度在5mm以上時，球磨機需要在倉用研磨體沖擊粉碎材料，此時研磨體處于落下狀態，可以通過沖擊將大材料粉碎成微粒。 另一方面，陶瓷球的密度小，不適合沖擊粉碎。 另一方面，被投擲狀態的陶瓷球也容易與研內密集的鑄鋼襯里、隔板和其他部件碰撞。 這種情況會大幅增加陶瓷球的破損率。
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