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藍太克環保科技(上海)有限公司
閱讀:65發布時間:2022-12-9
陶瓷球有許多優點,但對陶瓷球產品有致命的優點。 那就是陶瓷球的破損率。 今天介紹一種降低陶瓷球產品破損率的方法
1、在原料方案中添加“強化”元素:陶瓷球是無機非金屬材料,其硬度、耐磨性達到一定程度時,韌性不足的弱點就會顯露出來。 球磨機內部的襯里和部件,現在作為鑄鋼的材質的球磨機內部的研磨體和粉磨材料的運動狀態,滾動、折動、沖擊、碰撞等也復雜地交替地進行,因此,陶瓷球在粉碎材料的同時,其自身也以不同的形式、不同的方向、不同的大小。此時,除耐磨損、抗蝕劑外,抗沖擊的韌性十分重要。
專為干式水泥粉碎而開發的陶瓷球制品,不僅強度高,而且為了保證強韌性,還必須添加微量元素(例如氧化鋯等)進行改性強化。
2、優選的成形方法:陶瓷球的成形方法中常見的沖壓球和滾壓球2種。 由于工藝的不同,成形、燒成后球石內部的晶體結構不同,密度和對沖擊的抵抗力也不同,通過反復的破壞試驗,在研磨水泥材料的過程中,發現相同材質、相同規格的陶瓷球,沖壓球的破損率比滾珠低。
3、陶瓷球不應用于球磨機沖擊粉碎倉庫:在水泥粉碎過程中,當進磨材料粒度為5mm時,球磨機倉庫的研磨體必須處于落下狀態,以沖擊粉碎作用為主,將大材料粉碎成細粒時,研磨體產生強的“反作用力” 由于研磨內密集的鑄鋼襯里、隔板及其他部件也不可避免地碰撞,這樣的情況不適合韌性有限的陶瓷球的工作,破損率變高。
4、空倉裝磨時,*,后進球:中國水泥行業強制淘汰3米以下球磨機的各企業在磨削拋光體時,使用電動葫蘆吊球,此時落差均在3米以上,陶瓷球落入鑄鋼襯里因此,空倉裝磨時必須先加入2~3噸的材料(或散裝水泥),緩和沖擊力,保護陶瓷球。
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