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湖北億德利輕工科技有限公司
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糖漿劑濃配液罐常用的濃配罐為立式密封三層保溫結構的衛生級潔凈型不銹鋼設備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、配液罐等功能。濃配罐罐體設置夾套，通過夾套通入加熱或冷卻介質，同時通過攪拌器的輔助作用使得配液罐的換熱充分，攪拌混合更均勻。,軸封采用衛生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口.轉速為60-82轉
進口 小型 糖漿劑 濃配液罐 哪家好
公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號
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公司介紹
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業。目前已發展成為國內外制藥機械行業中較大制造性企業之一。
億德利輕工機械主要生產進口、小型、中藥提取、濃縮、蒸發及有機溶媒回收設備，衛生級不銹鋼罐槽、衛生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有***的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產產品性能優，質量可靠。公司本著“高標準，***，客戶至上"的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。
各項檢查沒有問題后，加入物料，關上罐蓋，打開攪拌機的電源，按照產品工藝的要求，攪拌一直到藥液棍合均勻為止。,濃配罐適用于中藥、食品、化工行業的液體物料的配制和貯存，可在夾套內通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下，是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的設備。
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主要參數及配置
1）公稱容積：50L-20000L 等通用規格及非標設計生產。
2）結構形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調配、反應、酶解等工藝操作。
3）夾套形式：空心（導熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效***。
4）保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發泡，具有良好的隔熱保溫效果。
5）外飾面筒體：采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。
6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。
7）攪拌轉速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調速及變頻器調速。攪拌電機功率，攪拌轉速及攪拌漿形式依物料性質而定。
8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。
9）支腳形式：可調節三棱錐形式或圓管式。
10）設備附件配置：快開式衛生人孔、視鏡、溫度計（液晶數顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取（可增減）。
11）設備材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。
乳食品配液緩沖配液儲存設備，專為乳食品儲存、混合而用。可廣泛用于鮮乳酸乳飲品的配制、暫存、儲存、保健品的配料儲存、配制等，可在線滅菌、在線清洗。,攪拌軸的密封采用進口衛生級機械密封，減速機可選用世界***品牌德國弗蘭德或SEW，攪拌轉速為36-53轉/分。也可采用變頻調速器控制。接口采用國際通用ISO標準快裝卡盤式，內膽選用進口316L或304。,根據容積分為實驗室用、中試用、大型生產用，根據是否可以移動可分為固定式和移動式配液罐，有的也是可拆式，根據攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐。根據結構的不同可以分為單層、雙層保溫、三層加熱配液罐。
糖漿劑濃配液罐性能
1：本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能，容器按《鋼制壓力容器技術條件》進行設計、加工。
2：規格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3：采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優點。
4：軸封采用衛生級硬質合金與碳化硅204 平衡型機械密封，耐磨耐壓，減速機轉速為60-82 轉/ 分。也可采用變頻器來調速。
5：接口采用國際通用標準ISO 標準快裝卡盤式，材料為進口316L 或304 ，內表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6：液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7：結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，***藥液不殘留。
8：夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。此種結構為上下橢圓封頭與標準夾層夾套組合，具有夾套空間大，加熱面積大，減少焊縫，內膽平整***物料不掛壁。外形美，結構簡單耐用等優點。其缺點為高度較高。另將減速機如改為蝸輪蝸桿臥式減速機可降低高度250-330mm左右。
配液罐設計合理，工藝***，符合國家GMP認證要求。罐體均采用立式雙層結構，內膽拋光精度RaO.45。內筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤一致。,罐體底部設凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。,配液罐的保溫介質可根據工藝要求可填加聚氨酯和巖棉進行保溫，配液罐外包采用不銹鋼拉絲板或不銹鋼板拋光處理，符合衛生級要求。
配液罐的一般清洗程序
1、同品種不同批號生產期間以及每日工作結束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續生產6天或停產24小時以上，必須對配液罐與管道系統用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統進行各項指標的檢測工作，待指標顯示內毒素合格后，方可作生產準備工作。
接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生，渡邊經旋壓加工、外表面采用拋光、噴砂、磨砂或冷軋原色亞光等多種形式，使容器在任何場地都能顯示***品質。
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