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湖北億德利輕工科技有限公司
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緩沖液配液攪拌罐生物制藥專用攪拌緩沖罐，該機根據生物制藥企業專家的工藝要求精心設計而成，該機全自動控制，專為生化制藥而用，可在線滅菌、在線清洗。,濃配罐系統配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向
全自動 小型 緩沖液 配液攪拌罐 特點
公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號
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公司介紹
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業。目前已發展成為國內外制藥機械行業中較大制造性企業之一。
億德利輕工機械主要生產全自動、小型、中藥提取、濃縮、蒸發及有機溶媒回收設備，衛生級不銹鋼罐槽、衛生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有***的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產產品性能優，質量可靠。公司本著“高標準，***，客戶至上"的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。
市場上推出的配液罐設備具有不同的規格，一般企業都能根據客戶的需求進行設計，加工。對于制藥行業來說，隨著GMP標準的提高，配液罐設備也面臨新的挑戰，其設計、工藝都有更高的要求，生產廠商必須根據制藥衛生級標準進行制造驗收。,罐體有液位計（無觸點超聲波、靜壓變送式或玻璃管式）、空氣呼吸器、滅菌蒸汽口、溫度計（數顯式或表盤式）、CIP萬向洗罐器、燈孔視鏡、若干進出液口、人孔。,稀配罐（濃配罐）缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料口均由進口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，缸體內拋光，內有攪拌槳，起攪拌作用。內膽不銹鋼，內外筒體全不銹鋼。
全自動 小型 緩沖液 配液攪拌罐 特點
緩沖液配液攪拌罐產品簡介
全自動型設備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統等，真正實現全自動化運行，無需人工操作。操作簡單、衛生，程度上減少人工維護成本，可實現更多智能化遠程監控功能，同時可根據客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。
注意事項：
1、設備應安裝在獨立設備間內，預留設備安裝檢修空間，設置通風設施。
2、設備間內預留自來水管，方便人工清洗。
3、根據設備安裝位置不同，可直接對接市政管網，或經提升設備提升排入市政管網。
4、室外埋地式安裝時應提前做好各管道的預埋套管，方便管路對接。
5、同時應預留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護工作都由頂部進行，所以功能選擇時宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設備維護檢修。
緩沖液配液攪拌罐的結構組成
配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機及減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質等組成，根據客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等，電機減速機啟停或者變頻調速，溫度數顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備。自動配液系統可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
配液罐主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫藥等行業，在制藥方面應用最多，配液罐根據用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥液調配系統，常稱為藥劑配液罐、藥液配液罐，食乳品行業有的稱為調配罐或配制罐。,乳食品配液緩沖配液儲存設備，專為乳食品儲存、混合而用。可廣泛用于鮮乳酸乳飲品的配制、暫存、儲存、保健品的配料儲存、配制等，可在線滅菌、在線清洗。
緩沖液配液攪拌罐性能
1：本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能，容器按《鋼制壓力容器技術條件》進行設計、加工。
2：規格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3：采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優點。
4：軸封采用衛生級硬質合金與碳化硅204 平衡型機械密封，耐磨耐壓，減速機轉速為60-82 轉/ 分。也可采用變頻器來調速。
5：接口采用國際通用標準ISO 標準快裝卡盤式，材料為進口316L 或304 ，內表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6：液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7：結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，***藥液不殘留。
8：夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。此種結構為上下橢圓封頭與標準夾層夾套組合，具有夾套空間大，加熱面積大，減少焊縫，內膽平整***物料不掛壁。外形美，結構簡單耐用等優點。其缺點為高度較高。另將減速機如改為蝸輪蝸桿臥式減速機可降低高度250-330mm左右。
注射劑的藥液配制必須嚴格按工藝***及工藝流程而定，除提供典型工藝流程及工藝設備配置外，我公司可根據用戶要求進行配液系統設計。,攪拌裝置采用衛生級機械密封，容器保溫采用聚氨酯或硅酸鋁，接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生，渡邊經旋壓加工、外表面采用拋光、噴砂、磨砂或冷軋原色亞光等多種形式，使容器在任何場地都能顯示***品質。
配液罐的一般清洗程序
1、同品種不同批號生產期間以及每日工作結束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續生產6天或停產24小時以上，必須對配液罐與管道系統用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統進行各項指標的檢測工作，待指標顯示內毒素合格后，方可作生產準備工作。
稀配罐（濃配罐）缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料口均由進口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，缸體內拋光，內有攪拌槳，起攪拌作用。內膽不銹鋼，內外筒體全不銹鋼。
全自動 小型 緩沖液 配液攪拌罐 特點
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