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供應中藥沉淀罐結構

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更新時間：2024-09-13 08:32:41瀏覽次數：101次

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湖北億德利輕工科技有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：722條

所在地區：湖北武漢市

聯系人：高經理（網絡推廣）

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產品簡介

醇沉罐由橢圓封頭、筒體、冷卻夾套、折錐封頭、內裝雙槳葉攪拌和浮球出液器、出渣裝置、減速機、防爆電機等組成。,對于某些沉淀物（如淀粉類）可能會結塊造成出渣不暢可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內壁清洗干凈關閉蝶閥。,以提高中藥提取液的純度及澄清度，從而提高產品品質；也可用

詳細介紹

供應中藥沉淀罐結構
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業。目前已發展成為國內外制藥機械行業中較大制造型企業之一。億德利輕工機械主要生產中藥提取、濃縮、蒸發及有機溶媒回收設備，衛生級不銹鋼罐槽、衛生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。本公司具有***的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產產品性能優，質量可靠。公司本著“高標準，***，***，客戶至上"的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。　　

產品特點：
1、筒體材質：不銹鋼304或316L
2、設計壓力：0.35Mpa
3、工作壓力：0.25MPa
4、筒體規格：見技術參數
5、內外表面鏡面拋光，Ra<>
6、其他要求：按設計圖紙生產

設備性能特點
1、內裝自動出液浮球可減輕工人勞動強度，使出液過程自動完成；
2、通過出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出；
3、錐型底部裝有切線蒸汽管道，通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化，有利沉淀物排出加快工作效率；
4、可通過壓縮氣或真空進行非機械攪拌進行混合，效果更佳；
5、一般可配置一臺攪拌帶多臺靜置，通過泵來進行分配。可為企業節省投資；
6、可配置醇沉擠渣機回收殘渣內的有效成分或溶媒，縮少醇沉時間，再利用隔膜泵出殘渣直接通過擠渣機進行回收，可大大提高收率，降低生產成本。
供應中藥沉淀罐結構
產品優勢
該設備整體按照GMP標準全部由不銹鋼制成，高效安全。首先該設備自身配備高壓水自動噴射可以自我清洗內部結構，低溫冷卻水可以在夾套中通過。接著傳動裝置之前裝有的旋轉出液組件可以將廚業口調到不同標準的液面高度，這個設置方便了上層液體的排出。***安全的防爆電機以及高度的機械密封也是保障該酒精醇沉罐的安全措施之一，讓可靠無處不在。

工作原理：
內裝自動浮球出液器可減輕工人勞動強度，自動完成出液過程。
確保上清液抽凈，而不使沉淀物被抽出。
錐形底部裝有切線蒸汽管道，通入蒸汽可使沉淀物軟化，有利于沉淀物排出。
罐的底部裝有切線通氣管道，可通過真空或過濾壓縮氣進行氣動攪拌。

供應中藥沉淀罐結構
產品特點

1.設備結構為上部直筒、橢圓封頭，下部90°錐體，四耳懸掛式支座，底部帶出渣口。
2. 防爆攪拌電機，采用雙層槳式攪拌裝置，上清液采用特殊的微調旋轉出液口裝置。
3.設備采用米諾板夾套換熱形式壓力為0.09MPa。
4. 醇沉罐筒體內膽材質SUS304。采用***珍珠棉或耐高溫聚氨脂發泡保冷，保溫層厚度50mm，覆層采用不銹鋼板全封閉全焊透（有保溫時用）。
5.容器內表面鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，符合GMP，FDA,QS認證要求。
6.隨機配送清洗器、溫度計等配件。
操作方法:
1.關閉底部排污閥，各放液閥，打開進循環冷卻水閥門。
2.打開進藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規定量酒精緩緩進入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達到工藝規定時間時，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進水閥，向罐內加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關閉排污閥。

維修保養:
1.經常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時所有傳動部件、滾動軸承需更換，大修時對保溫層應檢查，損壞和失效者應更換或替補。

注意事項:
1.攪拌軸旋轉方向與減速機上箭頭方向一致。
2.注意防靜電措施。
:高經理
地址:武漢市東西湖區臨空港大道徑河三路億德利工
中藥水煎濃縮液（一般比重為1.1左右），去除非醇溶性的淀粉、蛋白質等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫是低溫冷凍沉降進行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產品質量。,醇沉罐由標準橢圓形封頭、錐形底及槳式攪拌器組成，采用SUS304不銹鋼制作，中藥廠醇沉工藝的專用設備。應用于中藥、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的關鍵設備。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。