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湖北億德利輕工科技有限公司
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中藥口服液配液攪拌罐半管夾套配液罐，這種罐能耐壓，加工稍微費事些，但不屬于壓力容器，又能承壓，對于中小企業想做可以承受壓力的罐，可采用蜂窩夾套或半管夾套。,此種結構為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結合，減速機采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，強制循環、加熱面積大、效***，耐壓強度高，比普通夾層空間小，強制
自動稱量 不銹鋼 中藥口服液 配液攪拌罐 滅菌
公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號
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公司介紹
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業。目前已發展成為國內外制藥機械行業中較大制造性企業之一。
億德利輕工機械主要生產自動稱量、不銹鋼、中藥提取、濃縮、蒸發及有機溶媒回收設備，衛生級不銹鋼罐槽、衛生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有***的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產產品性能優，質量可靠。公司本著“高標準，***，客戶至上"的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。
采用磁力攪拌器替代普通配液罐、攪拌罐的攪拌系統、傳動系統及機械密封。新型的磁力攪拌器及磁力攪拌配液罐，實現了制藥行業用設備的清潔和無菌，屬于無菌配液罐。,濃配罐的材質是采用國際通用的不銹鋼304或316L,或雙向不銹鋼22205等材質制造的，具有內外表面光滑***，不掛料，不存料等特點，是制藥行業的設備。,根據容積分為實驗室用、中試用、大型生產用，根據是否可以移動可分為固定式和移動式配液罐，有的也是可拆式，根據攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐。根據結構的不同可以分為單層、雙層保溫、三層加熱配液罐。
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配液罐概述
1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能。嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設計、制造及驗收。
2、容積有100L-20000L等規格供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3、采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優點。保溫材料采用耐高溫、***聚氨酯發泡或采用珍珠棉。
4、軸封采用衛生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉速為60-82轉/分。也可采用變頻器來調速。
5、接口采用國際通用標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，確保藥液不殘留。
7、夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。
8、可根據客戶實際需要進行設計、制造。
制造的實驗室配液罐是根據制藥行業制藥衛生級標準進行制造驗收的現代化GMP標準設備，主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫藥等行業，在制藥方面應用最多。
配液罐配置明細
減速裝置：國產國外進口供選擇
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌
防漏裝置：達到100％
液位計接口：靜壓數顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇
溫度計接口：數顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉
藥液進出口：快裝式人孔
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。
市場上推出的配液罐設備具有不同的規格，一般企業都能根據客戶的需求進行設計，加工。對于制藥行業來說，隨著GMP標準的提高，配液罐設備也面臨新的挑戰，其設計、工藝都有更高的要求，生產廠商必須根據制藥衛生級標準進行制造驗收。,罐體底部設凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報警功能。根據用戶要求，稀配罐可增加充氮氣裝置和PH計。
配液罐的一般清洗程序
1、同品種不同批號生產期間以及每日工作結束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續生產6天或停產24小時以上，必須對配液罐與管道系統用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統進行各項指標的檢測工作，待指標顯示內毒素合格后，方可作生產準備工作。
罐體均采用立式雙層結構，內膽拋光精度RaO.45。內筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤一致。凡接觸藥液部件均采用316L材質，其余均采用304材質。
一．進液
1.檢查確認不銹鋼配液罐是否過濾包，輸液管道是否已經清潔；
2.關閉所有的閥門和人孔；
3.打開水外循環的真空泵；
4.打開不銹鋼配液罐的上真空閥，
5.把進液軟管插進料桶內，開始吸料；
6.料液吸收完后，關閉真空泵、真空閥、進液閥；
7.開戶的排空閥,讓罐內保持常壓就可以了。
二．煮料
1.開啟尾氣的直通閥；
2.開啟蒸氣閥；
3.使凝結水被排盡后，關閉尾汽的直通閥，打開尾汽的疏水閥進行煮料；
4.料液煮沸后,開啟排空閥,控制蒸汽閥，讓料液微沸就可以了,夾層蒸汽壓保持在0.15—0.05Map；
5.煮料完成后，關閉蒸汽閥，尾汽疏水閥，打開人孔。
配液罐安裝是配液系統生產前的重要工作環節，連接的不銹鋼管道、各種法蘭、快裝、螺紋密封等，衛生級配液罐工藝所需的其它配件、閥門等都要按照GMP標準進行安裝，以符合食品、藥品對衛生級驗證的要求。
1、配液罐法蘭接口的安裝注意事項：
要***法蘭水平或垂直，偏差不超過法蘭外徑的1%，且不大于3mm；
安裝法蘭前應將密封墊適當固定，防止安裝過程中密封墊滑落；
安裝法蘭用的螺栓應統一方向，對于壓力容器，安應按照規范或廠家推薦的標準進行選擇，不得隨意降低要求；
在緊固螺栓時應采用對角預緊，防止法蘭安裝不平衡，造成泄露。
2、快裝接頭的安裝注意事項：
應使用同等規格的快裝接頭進行連接，不應采用不同公稱直徑的接頭進行連接，如必須連接不同管徑的接頭，應采用偏心異徑快裝接頭進行連接，以避免管道中的突變和死角；
安裝快裝接頭時，應***密封墊安裝穩妥，特別是水平安裝時，應有防止密封墊滑落的措施，安裝過程中要***兩個快裝接頭對齊不錯位，必要時，可使用工具將卡箍旋緊。
攪拌裝置采用衛生級機械密封，容器保溫采用聚氨酯或硅酸鋁，接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生，渡邊經旋壓加工、外表面采用拋光、噴砂、磨砂或冷軋原色亞光等多種形式，使容器在任何場地都能顯示***品質。,濃配罐封頭的形式可以采用橢圓封頭或錐形封頭或上下平封頭或者橢圓和錐形組合形式或錐和平蓋組合形式。對于不同的使用工況或者溫度和壓力條件，采用的形式也是不同的。一般壓力容器上多采用標準橢圓封頭的濃配罐。,配液罐最基本的功能就是配制，混配，也就是攪拌功能，通過攪拌的方式使不同的物料能夠混合、混配、反應或溶解或結晶等。攪拌的形式根據不同的物料，不同的工藝或工況要求，采用的形式也是不同的。
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