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湖北億德利輕工科技有限公司
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生化試劑濃配液罐常用的濃配罐為立式密封三層保溫結構的衛生級潔凈型不銹鋼設備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、配液罐等功能。濃配罐罐體設置夾套，通過夾套通入加熱或冷卻介質，同時通過攪拌器的輔助作用使得配液罐的換熱充分，攪拌混合更均勻。,電加熱配液罐是采用電加熱器加熱的攪拌配制容器，加熱方式為電，適合于
移動式 小型 生化試劑 濃配液罐 價格
公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號
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公司介紹
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業。目前已發展成為國內外制藥機械行業中較大制造性企業之一。
億德利輕工機械主要生產移動式、小型、中藥提取、濃縮、蒸發及有機溶媒回收設備，衛生級不銹鋼罐槽、衛生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有***的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產產品性能優，質量可靠。公司本著“高標準，***，客戶至上"的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。
濃配罐封頭的形式可以采用橢圓封頭或錐形封頭或上下平封頭或者橢圓和錐形組合形式或錐和平蓋組合形式。對于不同的使用工況或者溫度和壓力條件，采用的形式也是不同的。一般壓力容器上多采用標準橢圓封頭的濃配罐。,生物制藥專用攪拌緩沖罐，該機根據生物制藥企業專家的工藝要求精心設計而成，該機全自動控制，專為生化制藥而用，可在線滅菌、在線清洗。,現在新建藥廠配置車間均采用罐底增加一個稱重模塊，因為可以把***換算成重量進行投料了，使用更簡單了。或者在罐體中部安裝一個壓力傳感器，用于檢測液位。
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配液罐概述
1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能。嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設計、制造及驗收。
2、容積有100L-20000L等規格供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3、采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優點。保溫材料采用耐高溫、***聚氨酯發泡或采用珍珠棉。
4、軸封采用衛生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉速為60-82轉/分。也可采用變頻器來調速。
5、接口采用國際通用標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，確保藥液不殘留。
7、夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。
8、可根據客戶實際需要進行設計、制造。
現在新建藥廠配置車間均采用罐底增加一個稱重模塊，因為可以把***換算成重量進行投料了，使用更簡單了。或者在罐體中部安裝一個壓力傳感器，用于檢測液位。
配液罐配置明細
減速裝置：國產國外進口供選擇
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌
防漏裝置：達到100％
液位計接口：靜壓數顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇
溫度計接口：數顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉
藥液進出口：快裝式人孔
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。
罐體有液位計（無觸點超聲波、靜壓變送式或玻璃管式）、空氣呼吸器、滅菌蒸汽口、溫度計（數顯式或表盤式）、CIP萬向洗罐器、燈孔視鏡、若干進出液口、人孔。,配液罐最基本的功能就是配制，混配，也就是攪拌功能，通過攪拌的方式使不同的物料能夠混合、混配、反應或溶解或結晶等。攪拌的形式根據不同的物料，不同的工藝或工況要求，采用的形式也是不同的。
一．加料,冷卻
1.打開攪拌機;
2.把規定的輔料加入罐內，充分攪拌要均勻；
3.開啟尾汽直排閥;
4.開啟冷卻水進水閥;
5.開啟冷卻水排水閥,讓料液冷卻到40oC—35oC ；
二．調量
1.關閉冷卻水閥;
2.冷卻水排盡后，關閉冷卻水的排水閥，尾汽的直通閥；
3.把純化水加入罐內到規定的量；
4.打開攪拌機,攪拌要均勻。
生物制藥專用攪拌緩沖罐，該機根據生物制藥企業專家的工藝要求精心設計而成，該機全自動控制，專為生化制藥而用，可在線滅菌、在線清洗。,容器保溫材料采用耐高溫、***聚胺脂發泡或珍珠棉；接口采用國際通用標準ISO快裝卡盤式，內膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光；
一．進液
1.檢查確認不銹鋼配液罐是否過濾包，輸液管道是否已經清潔；
2.關閉所有的閥門和人孔；
3.打開水外循環的真空泵；
4.打開不銹鋼配液罐的上真空閥，
5.把進液軟管插進料桶內，開始吸料；
6.料液吸收完后，關閉真空泵、真空閥、進液閥；
7.開戶的排空閥,讓罐內保持常壓就可以了。
二．煮料
1.開啟尾氣的直通閥；
2.開啟蒸氣閥；
3.使凝結水被排盡后，關閉尾汽的直通閥，打開尾汽的疏水閥進行煮料；
4.料液煮沸后,開啟排空閥,控制蒸汽閥，讓料液微沸就可以了,夾層蒸汽壓保持在0.15—0.05Map；
5.煮料完成后，關閉蒸汽閥，尾汽疏水閥，打開人孔。
濃配罐的材質是采用國際通用的不銹鋼304或316L,或雙向不銹鋼22205等材質制造的，具有內外表面光滑***，不掛料，不存料等特點，是制藥行業的設備。
1、配液罐閥門的安裝注意事項：
在安裝閥門前應確保管道內無顆粒狀雜質，防止閥門安裝好后雜質進入閥門，導致閥門關閉不嚴；
檢查閥門開關情況，閥桿及閥體應開關自如，如有必要可對閥門單獨做密封性及強度壓力試驗，試驗合格后按照法蘭或快裝或螺紋的安裝注意事項安裝閥門；
水平安裝的隔膜閥應按照傾斜30~45度的方法進行安裝；需特別注意的是設備上使用的安全閥應按照設備的使用壓力進行壓力調定，并使用鉛封固定，調定的原則是高于使用壓力，低于設計壓力。
2、配液罐各儀表的安裝注意事項：
根據用戶需要配液罐一般可能配備壓力表、溫度計、液位計等儀表，此類儀表多為易碎品，在安裝過程中應輕拿輕放，嚴禁野蠻安裝或拆卸、碰撞，因碰撞等不良原因造成儀表顯示不準確及其導致的后果，我司概不負責。
3、夾套管口安裝的注意事項：
配液罐夾套一般用作設備的換熱，即加熱、保溫或冷卻、冷藏，所通入的介質一般分液相和氣相兩種。當夾套內通入的介質為液相（如熱水、冷卻水、冷凍水等）時，管口的接法一般為下進上出，當夾套內通入的介質為氣相（如蒸汽）時，管口的接法一般為上進下出。
配液罐安裝是配液系統生產前的重要工作環節，連接的不銹鋼管道、各種法蘭、快裝、螺紋密封等，衛生級配液罐工藝所需的其它配件、閥門等都要按照GMP標準進行安裝，以符合食品、藥品對衛生級驗證的要求。,根據配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐；根據是否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐。,按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭；按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱；按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
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