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采用含導電纖維并經過處理的滌綸針刺氈,防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫..
焦化廠焦側除塵器適用于大中型煉焦煙塵的污染治理。焦爐推焦時的煙塵通過集塵罩,皮帶提升小車,地面集塵管,冷卻器進入布袋除塵器,除塵后經偶合器控制的風機、消聲器、煙囪排放。除塵捕集系統能捕集到97%左右的推焦煙塵、除塵器排放濃度為38-80mg/M3,除塵效率達98.45%,外排煙塵濃度達到 排放標準。此技術在國內采用皮帶集塵管道加皮帶提升小車,設在焦臺上的第三軌在焦側的布置及走行機構的同步平穩問題。與其它推焦除塵技術比較,具有適用爐型廣泛、投資低、占地少、結構簡單、除塵效果好,有較廣泛的推廣應用價值。
由于爐頂導煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油,攔焦機捕集的煙氣又常含有火花,為了避免對濾袋產生不利的影響,故需要采取 的防護措施:
(1)采用含導電纖維并經過處理的滌綸針刺氈,防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80~120℃,而濾袋工作溫度為≤120℃。
(2)預噴涂措施:新裝布袋前或長時間檢修后,先運行攔焦除塵一段時間(約3天),利用攔焦除塵的煙氣(主要成分為焦粉),在濾袋表面積累一層焦粉,使得再開啟爐頂導煙小車除塵時,濾袋表面盡量不接觸到焦油,從而可以避免糊袋。經驗證明:裝煤、出焦二合一的除塵器可以避免焦油糊袋的現象。
(3)由于裝煤、出焦時間只有約8~10分鐘,通過電腦編程,在除塵器沒有煙氣過濾時,脈沖清灰,可以的提高清灰效率。
(4)在煙氣進入除塵器之前,設置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內設置大量冷卻板,攔焦機捕集的煙氣通過除塵風管,進入火花捕集器,再進入布袋除塵器凈化。火花捕集器內的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預先捕集掉,保護除塵器內的濾袋不被燒損。同時,由于焦爐除塵煙氣,冷熱交替頻繁,蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用:當熱煙氣通過時,火花捕集器內設的冷卻板冷卻煙氣,而當抽取冷空氣時,冷卻板又對空氣進行加熱。
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