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河北恒興環保設備有限公司
靜電除塵器是利用電場作用捕集粉塵,達到效果。一般作為大型設備的環保配套設備。在工廠中,由于靜電除塵器一直開啟,非常容易使儀器發生故障。下面我們介紹一下靜電除塵器維修吧
靜電除塵器zui容易出問題的部件及維修項目清單:
1、內部檢查:清灰前觀察極板積灰情況,積灰厚度6毫米為正常;如果極板上沒有灰可能是該電廠沒有送電;如果極板積灰厚度超過6毫米,就是振打失靈。要時刻觀察極板上的積灰。設備內部被腐蝕說明腐蝕處的外殼漏風,或者是在清洗空氣加熱器時帶進了水分。在靠近檢查門的極板或極板底部出現腐蝕時,可能是有風漏入檢查門。檢查極板找正情況和極板間距是否相等。檢測極線是不是恰好懸掛在極板中間。定期檢查,如果有斷線要及時更換斷線。
2、灰斗檢查:檢查灰斗上角的積灰情況。檢查防擺絕緣子是不是清潔完好。檢查極線重錘位置,如果下降了75毫米,就是說該極線已經斷裂。時常檢查灰斗底部和防碎片的閥門。
3、檢查保溫箱:檢查煙氣漏入箱內以及冷凝腐蝕情況。如果保溫箱內積灰太多,表示氣封壓力太低。清掃所有絕緣子。檢查所有高壓連接件是否可靠。檢查高壓振動器絕緣子上的卡箍是否可靠。
4、檢查變壓器:檢查油位。清掃高壓線、絕緣子、襯套管和電纜頭。校驗浪涌放電器,花火間隙應該為0.8毫米。
5、檢查控制盤:定期清理修復繼電觸點。
靜電除塵器維護及檢修內容:
靜電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現,根據我們對近幾年維修記錄的分析發現,因電暈極折斷、受潮、操作不當等引發的故障占70%左右,故加強日常工作中設備的維護保養,是保證電除塵器正常工作的基本條件。
1、加強對電除塵器管理與監控,做好設備點檢記錄,及時發現問題及時處理,防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中,應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉情況,各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值,除塵器進出口的溫度值,并做好相應數據記錄和故障記錄。
2、每周清理1次保溫箱、控制柜內的灰塵,檢查GK板在插座內是否牢固,各線頭連接是否可靠,特別是振打裝置的陶瓷轉軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶,如發現破損應及時更換。依據粉塵排放情況及時調整時序控制器的工作周期,控制振打頻率;或將陰極振打由自動轉為手動。
3、注意熱風系統的調整,天冷潮濕時少開,且調小閥門開度,防止保溫箱內溫度降低或結露;天熱干燥時則相反。對其內部的電加熱管要經常檢查,損壞的應及時更換。使用前2h應接通保溫箱內部的電加熱器,使箱內構件溫度高于煙氣結露點溫度。設備啟動后,要緩慢調節面板上的旋鈕,使電流電壓慢慢上升,直到閃絡控制為穩定狀態。
4、對電場內部要經常檢查,及時更換斷裂的陰極芒刺,清理兩極上的粉塵,對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因,及時做出處理或調整,注意觀察極板和陰極框架是否變形,電暈線是否松弛,極距偏差是否在規定范圍內(電暈線與極板距離偏差應<5mm),振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求,氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。
靜電除塵器維修檢修方面:
大修時對電除塵器內陰、陽極間距進行調整,并記錄調整前后的測量結果。對陰、陽極振打裝置的設備(主要有振打電機、減器機、轉軸、軸承、撓臂錘、絕緣連桿等)磨損情況進行檢查并處理;對出灰系統、保溫、加熱系統、灰斗料位計、鎖氣器等裝置進行檢查和調試。
靜電除塵器維修后的整體調試:
大修結束后對整流變壓器、電場進行空載升壓試驗,并在運行時進行額定工況下的U-I特性測試;對進、出口煙氣溫度與壓力指示進行測試;對濁度儀、照明設備進行測試。如果有條件的話,還應該對電除塵器大修前后的除塵效率進行對比試驗,以檢驗大修工作的效果。
靜電除塵器檢修電氣方面:
除塵器維修時嚴格執行《電力設備預防性試驗規程》中電除塵器章節對高壓硅整流變壓器、低壓電抗器、絕緣支撐及連接元件、高壓直流電纜等設備的試驗項目和周期所作的明文規定,要對供電裝置的觸發裝置進行性能測試,對各種保護進行整定試驗,對電氣高低壓回路與儀表開關進行校檢,并對整流變進行吊芯檢查。
除上述小修項目外還有:
a.檢查放電極、集塵極積灰情況,清除積灰。
b.檢查集塵極板排定位裝置,更換損壞的極板、極線。
c.全面檢查調整極距。
d.除塵器維修放電極、集塵極的振打系統和傳動裝置。
e.消除灰斗及放電極絕緣子室積灰。
f.檢修高、低壓電源設備和控制系統。
我公司在生產過程中將全面按照質量保證體系的要求,生產出讓用戶滿意的產品,以贏得市場求發展。
做到:
1、各部件均由專職技術負責人嚴把材料采購質量關。
2、由技術部專業人員嚴把工藝關,通過生產部門進行有序的生產,項項責任落實到個人,實現以人為本的企業精神。
3、產品出廠前由質檢部門對各部件進行單體檢驗,記錄在冊,并單機試運轉,達到標準方可出廠。
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