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常州環亞干燥工程有限公司
SET雙螺桿制粒機在固體與液體共存并以固體為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結性),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統設備構成。粉料經混合(捏和)后,進入造粒機形成所需粒度的含濕產品,經干燥得到顆粒狀成品,從而實現造粒的目的。
SET雙螺桿制粒機
SET型系列雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇,顆粒形狀為圓柱形,成粒率≥95%。出料口設有切斷顆粒裝置,長條干燥完自然成一節一節顆粒,設備前端還設有水冷卻裝置,使管內降低溫度使出料速度快。適用于橡膠助劑(碳黑)、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、染料、顏料、日化、制藥等,如草甘膦,行業需造粒的產品。由于粉狀物料在濕態下完成造粒過程,使得造粒及其后續過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。通過造粒,可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產品的物理性能得到較大改善。一般情況下,造粒產品的堆積比重都有較大的提高,因此可節約運輸、儲存、包裝空間。對多組份復合、混配的產品而言,造粒可避免各組份偏析,從而真正保證復合產品質量,整機為304不銹鋼材料制作,符合制藥、食品級QS生產要求。
SET雙螺桿制粒機
雙螺桿擠壓制粒機出來的顆粒為圓柱狀,需要加水或者粘結劑混合均勻后制粒,制粒過程中通過對輥及網板的擠壓,形成圓柱形顆粒,網板是顆粒根據要求定制的,制粒后需配套烘干設備,烘干后顆粒比較緊實、不容易松散。可有效的加強硬度,詳情可:,查建明。
雙螺桿擠壓制粒機分前出料式和側出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%。
雙螺桿擠壓制粒機廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、染料、顏料、日化、制藥等行業需造粒的產品。
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