IPN8710高分子互穿網絡防腐螺旋管

誠源管業專業生產三層PE防腐螺旋鋼管,環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管,環氧樹脂防腐螺旋鋼管,IPN8710防腐螺旋鋼管,水泥砂漿襯里防腐螺旋鋼管,三油兩布防腐螺旋鋼管,環氧粉末防腐螺旋鋼管,三布五油防腐螺旋鋼管,兩布四油防腐螺旋鋼管,一布兩油防腐螺旋鋼管。IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的縮寫，中文譯為互穿網絡。互穿網絡型聚合物是近一、二十年研究、開發的新型高分子防腐涂料，具有非尋常高分子材料的優異性能，是當今高分子材料開發的熱點之一，有高聚物“合金”的美譽。
 IPN8710互穿網絡防腐涂料由聚氨酯樹脂和改性環氧樹脂、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨精濾而成的雙組份涂料。由聚氨酯樹脂和改性環氧樹脂、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨精濾而成的雙組份涂料。適用于地下管道，包括埋在各種土質條件的地下和浸水構筑物、碼頭鋼樁等。產品應存放在陰涼、通風干燥處，隔絕火源，遠離熱源。本產品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。涂料存期過長后，會略有沉淀，使用前應攪拌。涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工，一般在8小時內用完。否則粘度增稠，不易施工，甚至報廢。底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結合，涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好。
 該涂料衛生安全性符合衛生部“生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價規定”中關于防護材料浸泡水的衛生要求。(批準文號：衛水字(2000)第0091號)適用范圍：飲水設備涂料適用于飲用水所接觸的設備，輸配水管道內外壁，飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝。施工參數配比配比(質量比以桶貼標簽為準)：甲：乙=5：1顏色底漆：無色或鐵紅色；面漆：各色(半光)涂層厚度無色底漆30-35μm，鐵紅底漆40-45μm，面漆40—45μm涂裝間隔*短4小時，*長7天理論用量無色底漆，鐵紅底漆，各色面漆施工方法噴涂、刷涂、輥涂熟化時間雙組份(25℃)8-10分鐘，4小時內用完稀釋劑T-002飲水涂料稀釋劑，*稀釋量≤5％配套涂料底漆：底漆、面漆：飲水設備涂料表面處理清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮銹、油物、塵土等，達到瑞典除銹標準St2級貯存期限12個月包裝規格:底、面漆用18升容器桶裝，固化劑用4升容器桶裝。(重量以桶貼標簽為準)注意事項1.施工時必須計劃用料，隨用隨配。漆料按比例混合，充分攪拌均勻后靜置5-10分鐘方可施涂，余料不能倒回原桶；必須待前道漆表干后方可施涂下道漆；2.管道接口處應注意清除泥土、水跡，回填土時注意避免損傷防腐層；3.纏繞玻璃纖維布必須平整張緊，網眼灌滿涂料；4.被涂物在運輸、吊裝過程中應避免損傷，如有損傷應及時修補；5.施工現場應注意通風，雨、雪、霧天不宜戶外施工，涂料應放于陰涼、通風、干燥處，并隔絕火種。技術參數:參照IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿網絡涂料簡介中的綜合參數。
IPN8710高分子互穿網絡防腐螺旋管發展勢頭良好常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸，堿，鹽，防銹性能優異，附著力強。飲水供水管道用無毒IPN8710防腐螺旋鋼管面漆：由環氧，橡膠樹脂改性，無毒 防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕。但是因先前防腐鋼管的研發設計工藝相對格外粗糙，工藝簡單，通常防腐都做得不嚴謹。所以使用壽命也縮短不少。助劑等組成無毒防銹顏填料改性環氧樹脂供水IPN8710防腐螺旋鋼管：底漆：由聚氨脂聚乙烯所以近兩年因為各種因素導致的管道爆裂的消息頻頻產生了。所以近些年來往往發覺各地對埋地供水管道實施更換檢修。可以將用手工或機械施工，格外適合現場使用。環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具備著優良的附著力，堅韌性，耐潮濕，耐水，耐化學介質，具有著防止各種離子穿過漆膜的性能，具備與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落，龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。2石油。施工簡便自然固化常溫涂敷燃氣管道使用二十年大致沒有發生腐蝕現象。