綠色環氧粉末防腐鋼管廠 綠色環氧粉末防腐鋼管廠 

環氧粉末防腐鋼管涂料是一種*不含溶劑,以粉末形態噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統的溶劑型防腐涂料相比，一些傳統的防腐涂料已經不適應當前的防腐要求，特別是埋地石油天然氣管道。管道防腐用環氧粉末涂料以其優異的附著力，柔韌性，以及誠源的耐腐蝕性和防腐壽命受到石油化工界的青睞。在一些環境氣候和施工條件惡劣的地區，環氧粉末涂料甚至被有關部門為石油天然氣管道的選防腐涂料在天然氣管道內防腐和減阻方面更具有*的優勢。此外，隨著經濟的發展和環境保護要求的提高環氧粉末涂料必將成為新建管道防腐工程的選防腐涂料品種.進入90年代，隨著石油工業的不斷發展，對管道防腐的要求越來越高。污水處理用雙盤連接環氧粉末防腐管道特點：管道防腐用環氧粉末涂料是一種*不含溶劑,以粉末形態噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統的溶劑型防腐涂料相比，環氧粉末涂料具有無溶劑污染涂覆方便固化速度快以及性能優異等特點.作為一項*，在國外，自60年代發展起來以后，便在化工及油氣管道方面得到廣泛應用。一些傳統的防腐涂料已經不適應當前的防腐要求，特別是埋地石油天然氣管道。管道防腐用環氧粉末涂料以其優異的附著力，柔韌性，以及誠源的耐腐蝕性和防腐壽命受到石油化工界的青睞。在一些環境氣候和施工條件惡劣的地區，環氧粉末涂料甚至被有關部門為石油天然氣管道的選防腐涂料在天然氣管道內防腐和減阻方面更具有*的優勢。此外，隨著經濟的發展和環境保護要求的提高環氧粉末涂料必將成為新建管道防腐工程的選防腐涂料品種與原材料生產廠解決的課題。

粉末涂料因其涂裝效率高、無污染，而開發新的環氧粉末涂料，特別是新的環氧樹脂仍有重要意義。環氧粉末涂料是由的樹脂、固化劑、流平劑、促進劑、顏料、填料和其他助劑配制而成，它的生產方法和傳統的溶劑型涂料有所不同，粉末涂料的生產工藝僅是物理性的混溶過程，不存在著復雜的化學反應，而且要盡可能控制其不發生化學反應，以保證產品具有相對的穩定性。其生產過程分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級篩選和包裝工序環氧粉末防腐鋼管固化反應原理:1.環氧樹脂粉末涂料的固化劑包括酚、酸酐、雙氰物及其衍生物，酰肼等。固化劑的種類對固體漆膜的性能有很大的影響。熱固性粉末涂料的涂層作為高聚物，它們的性能主要取決于本身的結構，同時也取決于它們的聚集狀態。環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。

中文別名：環氧樹脂;聚氯醇;聚環氧氯丙烷;酚醛環氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環氧樹脂(EX-20)環氧粉末的特點:環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力。該涂料為*固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。
環氧粉末防腐鋼管涂料以其優異的耐腐蝕性、電絕緣性及物理機械強度在粉末涂料發展中占有重要的一席之地，近年來盡管由于其他類型粉末涂料的發展，使其在整個粉末涂料中占有的比例略有下降，但是隨著新型工業的開發，應用領域的不斷拓展，相信它仍將在粉末涂料的發展中占有重要的地位.分類:粉末涂料是與一般涂料*不同的形態，它是以微細粉末的狀態存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節省資源和環保特點。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。A、熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。B、熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。缺點：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高。分類標準多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質的性質分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。或者以成膜物質的外觀分為：消光型、高光型、美術型等。還可以按使用環境分為：戶內型和戶外型兩大類。