重型環氧煤瀝青防腐鋼管廠

環氧煤瀝青防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復合使用，這樣使用可增強防腐層的機械性能。三布四油具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能。環氧煤瀝青漆產品簡介：在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外*的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經*工藝制備而成的雙組分*重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。
環氧煤瀝青防腐鋼管的特性，靠質優樹信譽，靠價廉占市場，靠服務塑形象，靠管理創效益。除了粘性指標較好外，其它諸如塑性、溫度穩定性、大氣穩定性等指標都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒物質，使它的防腐性能極 佳。此外、它的諸多化學成分之間都有一定的比例，又使得它的溫度穩定性、大氣穩定性、塑性具有相對穩定的性能，施工中只要正確使用國家定型優質產品.合理進行各種成分的比例配置，就可以克服不利因素，滿足鋼管的防腐要求。管道發生腐蝕后，通常表現為管道的管壁變薄，出現局部的凹坑和麻點。環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。我廠擁有一條具有*水平的鋼質管道防腐作業線和金屬結構防腐保溫設備。
重型環氧煤瀝青防腐鋼管廠生產工藝：該漆與底漆配套后可用于海上構件（鋼鐵貨混凝土結構）碼頭、鋼樁、橋梁下部及地下管道及儲罐內、外壁、地下倉庫、水庫、水閘門、污水處理設備及化工廠防腐設備及要求韌性高、干濕交替等工作部位。施工參考。1、底材表面處理：將實干后的底漆，用砂紙輕輕打磨后，即可涂裝面漆。2、涂裝工藝可以噴涂，刷涂及輥涂，以噴涂為宜。噴涂時可加入20至25%的“環氧瀝青”稀釋劑兌稀，刷涂、輥涂的施工粘度可自行掌握。3、配比：“環氧煤瀝青面漆”系二組分包裝。配比為：成份一：成份二 施工前按兩組份的配比將漆配好，攪拌過40目鑼，放置半小時后再用。配好的漆使用時間為6h（25℃）超過此時間，粘度逐漸上升，直至成膠無用，故應用多少配多少，以免造成浪費，涂層間隔*短24h（25℃）*長四天，一般情況每天可噴一道。施工溫度低于15℃以下，干燥時間要適當延長，10℃以下不能施工。防腐鋼管的特點，耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力，在一個就是防腐鋼管的使用壽命廠，在大于等于60攝氏度的環境下可以使有50年以上的壽命。 
環氧煤瀝青防腐鋼管是機械強度高、耐腐蝕性很好的新型合成纖維，而且表面不含蠟、厚度均勻，故防腐層表面平整、粘結緊密、針孔少、電性能和防腐性能優良。施工方便、快捷，一次纏繞即可達到中國石油天然氣行業標準SY/T埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》所要求的厚度和電火花檢漏電壓，比原來使用環氧煤瀝青漆加玻璃布組合成的同等級防腐層省工、方便、快捷。適用于埋地和水下鋼質輸油、天然氣、自來水、供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼質貯罐罐底及污水池、屋頂防水層、衛生間、浴室、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。 本產品防腐層技術指標，其外觀、防腐層厚度、電火花檢漏電壓等主要技術指標均符合SY/T標準的相應要求。