六油兩布環氧煤瀝青防腐鋼管六油兩布環氧煤瀝青防腐鋼管 環氧煤瀝青玻璃布纏繞防腐鋼管的規范一般經常用的是玻璃布,工藝是:滿涂一層環氧煤瀝青防腐油,纏一層玻璃布.再滿涂一層防腐油,纏一層玻璃布,后滿涂一層防腐油,合計稱之為：兩布三油 玻璃布的作用主要是增加防腐層的拉力,增加防腐層的韌性，防止環氧煤瀝青防腐油硬結后開裂滲水。鍍鋅鋼管不能采用焊接連接,因為管道不可能去二次鍍鋅處理,焊口內側也沒辦法做防腐處理(能進人的除外).現在從設計開始,通常都是大于等于DN100的管道用卡箍連接,小于DN100的可以采用絲接連接.如果設計不是,建議寫變更.從規范解釋上看,采用鍍鋅管的目的就是防腐,所以鍍鋅管和焊接連接本來就是矛盾的.從現實的使用情況來看,如果管道內通常是常溫水并且是滿水狀態的話,焊口內側腐蝕情況通常不怎么嚴重.但如果斷水或供熱水,腐蝕程度還是比較嚴重的.無毒供水用IPN8710防腐螺旋鋼管內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑異，附著力強。IPN8710防腐螺旋鋼管面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒 防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕。用途:供水用管線8710防腐螺旋鋼管底漆用于供水管線內壁的防腐打底涂裝；TPN8710防腐螺旋鋼管面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。
環氧煤瀝青防腐涂料主要由兩種成份組成，環氧與煤瀝青。屬于雙組分涂料，其特點有較強的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，并且防止各種離子穿過漆膜的性能，同時環氧煤瀝青具有同被涂物件共同膨脹收縮的特點，使得環氧煤瀝青涂料不會出現因為管道的膨脹或收縮所引起的脫落、龜裂現象。
環氧煤瀝青防腐管道由于聚酯樹脂帶有極性基團，所以上粉率比環氧樹脂高，烘烤過程中不易泛黃，光澤度高，流平性好，漆膜豐滿，顏色淺等特性，因而具有很好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領域。酸酯粉涂料。酸樹脂粉末涂料有熱塑性和熱固性兩種。熱固性酸樹脂粉末涂料*的優點是具有優良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強、涂膜外觀優異，適用作裝飾性粉末涂料。熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，多數條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。
環氧煤瀝青防腐管道就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。 環氧煤瀝青防腐管道 見上圖所示外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。環氧煤瀝青防腐管道也被稱為2布1油、3布2油、4布3油，目前應用較為廣泛，主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
環氧煤瀝青防腐管道對于少量擴散的粉末，可通過回收系統回收，不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結環氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，早是開發于20世紀50年代，60年代實現了工業化生產，經過這么多年的不斷完善，此涂料已經發展較為成熟。世界上沒有的壞人也沒有的好人，我們要以一顆寬廣的胸懷對待每個人，我是這樣認為的。缺點是每個人都會有的，別人的自己的，只不過把它當成人生的一道風景線不同的人會有不同的看法。善待每一個人，每一個人也會同樣的方式對待你。現在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環氧粉末涂料。環氧煤瀝青防腐管道的使用范圍之大，已經遍布*各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結環氧粉末的應用實例。我國*工程“西氣東輸”就采用的是環氧煤瀝青防腐管道，使得重防腐環氧粉末涂料在我國有了長足的發展。重防腐熔結環氧粉末涂料按用途可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉。雙層熔結環氧粉末外涂層是*近30年來發展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點。特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業。 優異的機械物理性能。 優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。 能夠在較大溫度范圍內起到*持久的防腐效果。