玻璃布纏繞防腐鋼管產品簡介環氧煤瀝青防腐涂料是一種雙組份的胺固化液體環氧型防腐涂料，它以環氧樹脂和煤焦油為基料進行深加工而得。此種涂料在加工時添加了云母粉填料從而對它的的絕緣防腐性能有了很大的提升。通過多年的改良現我們的環氧煤瀝青防腐涂料有了以下4大特點：1、此防腐涂料中有著無溶劑型涂料，它是工業涂料發展中非常的一種產品。
環氧煤瀝青含有一定量的酸堿物質。都是表面活性物質，它們與礦物材料以及金屬材料的粘結性較好，同時又因含有適量的環氧脂膠，更加強了其粘結性能，故環氧煤瀝青的粘性較好。2.塑性指在外力作用下產生變形但不被破壞的性能。環氧煤瀝青中的環氧脂膠雖然加強了它的塑性和粘性，但由于其成分中含有較多的游離碳，它們在使用過程中，受外界因素影響分子結構易裂變，導致塑性變差。3.溫度穩定性指粘性和塑性隨溫度升降而不發生較大變化的性能。環氧煤瀝青成分中含有較多的可溶性物質，受熱后分子鏈易斷裂，故其溫度穩定性差。4.大氣穩定性指環氧煤瀝青防腐鋼管在陽光、空氣、水蒸汽等大氣因素作用下。由于環氧煤瀝青中含有較多的化學穩定性差的成分和揮發性物質，故大氣穩定性差。
玻璃布纏繞防腐鋼管發展勢頭良好結構由如下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm)，中間層為膠粘劑(170—250μm)。為減緩或防止管道在外介質的化學3pe防腐鋼管結構3pe防腐管是管道（鋼管）在不同的工作場所中使用面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層 聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe(3pe)電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變壞在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3pe）以達到管道防腐防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有著很好的親合作用，所以中間層與面層也具有著很好的粘結性能。參與完成我國眾多長距離輸油，輸氣，輸水防腐保溫工程，產品質量和服務質量承受到用戶*好評。公司有高級工程師2名，中級 技術人員9名，不斷熟練操作工140余名。從鋼管入廠開始，專人負責，專人記錄。公司視產品質量為企業的生命，建立了完善的質量保證體系，能從原材料，除銹。各類儲罐建筑行業和另外工礦企業的鋼結構設備石油化工本產品應用大量適用于海洋設施涂敷到產品出廠的全過程開展質量跟蹤控制。施工經驗豐富輸運管道等鋼材的防腐。公司技術力量雄厚完善的質量管理體系和*的檢測手段為用戶提供優質產品提供靠得住保證。
自來水廠協會標準《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。    
（1） 防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。
（2）螺旋鋼管除銹經過檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出螺旋鋼管裝配的焊縫位置，預留長度約為 150毫米，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。
（3）對于鋼管表面坑塵程度較大（＞ 2毫米 以上），尚應拌制膩子將其補平。
（4）環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 個小時內用完。
（5）底漆表干后固化前涂刷第1道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在較小和較大涂裝間隔之間。現場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
（6）如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
（7）螺旋鋼管除銹合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離除銹施工。
（8）環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。
（9）油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。
（10）涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環境清潔，防止漆膜表面受污。